[发明专利]一种对连续条料选择性施镀的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种对连续条料选择性施镀的设备，尤其是对电子元件引线框连续选择性电镀的卷至卷生产线，在国际专利分类表中，分类可属于C25D17/00或C25D7/06等。

背景技术

对连续条料选择性施镀的设备，尤其是对电子元件引线框连续选择性电镀的卷至卷生产线的现有技术，可见图1所示结构以及CN201212064Y和CN102453939A等中国专利申请。

如图1所示结构包括放料机构、收料机构和施镀机构。其结构和工作原理具体为：成卷的金属薄条材料1自料卷释放后经转向轮2、张紧轮3和送料轮4，水平地穿越电镀模具5后，经收料轮6、张紧轮7和转向轮8，最后被接收为成卷的电镀成品。金属薄条材料1的移动主要依靠转向轮2、8的摩擦驱动，同时受由伺服电动机间歇驱动的送料轮4、收料轮6约束，从而间歇地穿越电镀模具5。张紧轮3、7的作用主要是依靠自身向下的重力使所传送金属薄条材料始终处于张紧状态。电镀模具5包括由多根垂直螺栓贯穿多层水平支撑夹紧而成的模架50，位于模架50上区域和金属薄条材料1上方且在电动或气动或液压机构驱动下可上下移动的压板51，位于模架50下区域以及金属薄条材料1下方的镀模板52和位于镀模板52下方且连接直流电源正极的电解液喷头53。金属薄条材料1连接直流电源负极。金属薄条材料1停止穿越电镀模具5期间，压板51向下运动直至金属薄条材料1紧压于镀模板52之上，随后接通直流电源和启动喷头53的驱动泵，向金属薄条材料1被镀模板52所限定的区域喷出电解液实施喷镀；经过定时控制的规定时间后，断电和停止喷液，压板51向上运动直至将金属薄条材料1从原紧压于镀模板52之上松开，送料轮4、收料轮6启动，驱动金属薄条材料1前行一个镀模板位置，再重复上述过程。可见，该生产线对金属薄条材料1的移动和施镀均为间歇的，单位工件加工时间为送料轮4、收料轮6驱动时间和喷镀时间，该间歇对生产效率和设备及工件的稳定性有较大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提出一种对连续条料选择性施镀的设备，其相比传统的设计，可以有更高的效率、更高的性能和较低的制造成本。

本发明解决所述技术问题的技术方案是，一种对连续条料选择性施镀的设备，包括放料机构、收料机构和施镀机构，放料机构所释放的连续的条料穿越施镀机构后前进至收料机构并在该穿越期间被选择性施镀；其特征在于，所述施镀机构包括位于该穿越的第1位置施镀模具和第2位置施镀模具，所述施镀模具各有其位于条料下方的镀模板和上方的压板，且包括循环以下动作步骤：

第1工作步骤：第1位置施镀模具的压板向下运动直至将所述条料紧压于该模具的镀模板之上，第2位置施镀模具的压板向上运动直至将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开；

第2工作步骤：第1位置施镀模具在继续其压板将所述条料紧压于该模具的镀模板之上的同时驱动所述条料自后向前移动并开始施镀，第2位置施镀模具在继续其压板将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开的同时自前向后移动；

第3工作步骤：第1位置施镀模具停止对所述条料的驱动和施镀，其压板向上运动直至将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开；第2位置施镀模具停止移动，其压板向下运动直至将所述条料紧压于该模具的镀模板之上；

第4工作步骤：第1位置施镀模具在继续其压板将所述条料从原紧压于该模具的镀模板之上松开的同时自前向后移动；第2位置施镀模具在继续其压板将所述条料紧压于该模具的镀模板之上的同时驱动所述条料自后向前移动并开始施镀；

第5工作步骤：第1位置施镀模具停止移动，第2位置施镀模具停止对所述条料的驱动和施镀，重复第1工作步骤。

该技术方案的巧妙之处在于施镀模具兼有施镀和驱动功能且可以在移动中施镀以及采用二个施镀模具对条料交替施镀和驱动，因而消除现有技术间歇移动和施镀的缺点，相比现有技术有更高的工作效率，结构紧凑而制造成本更低，包括可以省去放料机构和收料机构中的转向轮、张紧轮、送料轮和收料轮等结构。

该技术方案的进一步设计是，所述条料具有定位孔和所述镀模板具有当所述压板下压时向上插入所述定位孔的定位针。该定位针兼有定位和驱动功能，尤其是以定位针插入定位孔达到刚性驱动比其它驱动方式更可靠。

附图说明

图1是现有技术一种卷至卷连续选择性电镀生产线的结构示意图；

图2是本发明实施例第1位置施镀模具工作结构定位针部分局部放大示意图；

图3是本发明实施例第2位置施镀模具工作结构定位针部分局部放大示意图；