[发明专利]纤维机械及纤维机械的周期性不匀检测方法有效
申请号: | 201310216880.1 | 申请日: | 2013-06-03 |
公开(公告)号: | CN103510217B | 公开(公告)日: | 2016-10-19 |
发明(设计)人: | 一阶朋之 | 申请(专利权)人: | 村田机械株式会社 |
主分类号: | D01H13/22 | 分类号: | D01H13/22;D01H13/32 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 夏斌;陈萍 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 机械 周期性 检测 方法 | ||
1.一种纤维机械,其特征在于,具备:
牵伸装置,具有沿着纤维束的输送方向配置的多对牵伸辊,使用上述多对牵伸辊来牵伸上述纤维束;
牵伸控制部,使上述多对牵伸辊的至少一对的圆周速度变化,而控制上述牵伸装置的牵伸比;
检测部,检测在所牵伸的上述纤维束上产生的周期性不匀;以及
周期性不匀检查部,向上述牵伸控制部发送信号、以变更上述牵伸比地进行牵伸,取得多个不同的上述牵伸比下的上述周期性不匀的检测结果,而检查该检测结果的变化。
2.如权利要求1所述的纤维机械,其特征在于,
上述周期性不匀检查部具备确定部,该确定部根据上述周期性不匀检查部的检查结果来确定周期性不匀的产生因素,
上述牵伸控制部为,通过使上述牵伸辊中至少一个、即基准牵伸辊的圆周速度变化,并维持上述基准牵伸辊以外的上述牵伸辊的圆周速度,由此变更上述牵伸比,
上述确定部为,根据上述牵伸比变更前后的上述周期性不匀的检测结果,来确定上述周期性不匀的产生因素。
3.如权利要求2所述的纤维机械,其特征在于,
上述牵伸控制部为,通过将上述输送方向最下游的上述牵伸辊作为上述基准牵伸辊而使上述圆周速度变化,并维持上述基准牵伸辊以外的上述牵伸辊的圆周速度,由此变更上述牵伸比,
上述确定部为,在上述牵伸比变更前后的上述周期性不匀的检测结果的变化为规定水平以内的情况下,确定为上述周期性不匀的产生因素处于上述基准牵伸辊以后。
4.如权利要求2所述的纤维机械,其特征在于,
上述牵伸控制部为,通过使除了上述输送方向最下游的上述牵伸辊及最上游的上述牵伸辊以外的上述牵伸辊、即上述基准牵伸辊的圆周速度变化,并维持上述基准牵伸辊以外的上述牵伸辊的圆周速度,由此变更上述牵伸比,
上述确定部为,在上述牵伸比变更前后的上述周期性不匀的检测结果的变化大于规定水平的情况下,确定为上述周期性不匀的产生因素处于上述基准牵伸辊或与上述基准牵伸辊相关联的要素。
5.如权利要求2所述的纤维机械,其特征在于,
上述牵伸控制部为,通过将上述输送方向最上游的上述牵伸辊作为上述基准牵伸辊而使上述圆周速度变化,并维持上述基准牵伸辊以外的上述牵伸辊的圆周速度,由此变更上述牵伸比,
上述确定部为,在上述牵伸比变更前后的上述周期性不匀的检测结果的变化大于规定水平的情况下,确定为上述周期性不匀的产生因素处于上述基准牵伸辊以前。
6.如权利要求2~5任一项所述的纤维机械,其特征在于,
进一步具备通知部,该通知部通知与上述产生因素有关的信息。
7.如权利要求1~6任一项所述的纤维机械,其特征在于,
进一步具备输入部,该输入部用于选择上述周期性不匀检查部执行上述检查的检查模式,
上述周期性不匀检查部根据来自上述输入部的信号来开始上述检查。
8.如权利要求1~7任一项所述的纤维机械,其特征在于,
进一步具备纺纱部,该纺纱部通过气流对由上述牵伸装置牵伸的上述纤维束进行纺纱而形成细纱,
上述检测部为清纱器,该清纱器在上述纤维束的输送方向上配置在上述纺纱部的下游侧,检测上述细纱的周期性不匀。
9.一种纤维机械的周期性不匀检测方法,检测在具备牵伸纤维束的牵伸装置的纤维机械中产生的周期性不匀,其特征在于,
上述牵伸装置具有沿着上述纤维束的输送方向配置的多对牵伸辊,使用上述多对牵伸辊来牵伸上述纤维束,
该纤维机械的周期性不匀检测方法具备:
牵伸控制工序,使上述多对牵伸辊的至少一对的圆周速度变化,而控制上述牵伸装置的牵伸比;
检测工序,检测在所牵伸的上述纤维束上产生的周期性不匀;以及
周期性不匀检查工序,取得多个不同的上述牵伸比下的上述周期性不匀的检测结果,而检查该检测结果的变化。
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