[发明专利]建筑物阶梯伸缩步级模板及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201310216974.9 申请日: 2013-06-04
公开(公告)号: CN103266761A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 曾庆通 申请(专利权)人: 曾庆通
主分类号: E04G13/06 分类号: E04G13/06
代理公司: 韶关市雷门专利事务所 44226 代理人: 周胜明
地址: 512600 广东省韶*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 建筑物 阶梯 伸缩 模板 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明属于建筑材料制作模具生产技术领域,涉及一种建筑物阶梯伸缩步级模板及其制作方法。

背景技术

目前,广泛使用木板预制建筑物阶梯步级成形模,木板只能使用一次,就无法再使用了,既费人工,更费材料(木板),而且由于木板模件无法调节长度,适应范围有限,无法适应各种不同长度的建筑物步级阶梯的制造,另外由于木板硬度不大,容易导致所制建筑物阶梯在使用上出现质量问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点本发明提供一种具有结构简单实用、制作成本低廉、适应范围广、能节省人工和材料、能多次重复使用特点的建筑物阶梯伸缩步级模板及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑物阶梯伸缩步级模板,它具有底板槽一和底板槽二,在底板槽一和底板槽二的两侧分别设有侧壁,在底板槽一的一端上方焊接有伸缩调节板,在底板槽一的另一端焊接有端板;底板槽二的一端焊接有端板,底板槽二的另一端套装在底板槽一具有伸缩调节板一端的侧壁内。

所述底板槽二的宽度小于底板槽一的宽度。

在伸缩调节板上装有螺栓。

上述建筑物阶梯伸缩步级模板的制作方法:其工艺步骤是:

第一步是制作底板槽一:先准备铁板一块,然后用轧边机将铁板轧成侧壁与底板成直角的底板槽,再在底板槽的一端部焊接端板,端板与底板槽的底板成直角;再在另一块铁板上的四个顶角处分别钻一个圆孔,在圆孔内装配上螺母和螺栓,制得伸缩调节板;最后将伸缩调节板焊接到底板槽一端的上方,制得底板槽一;

第二步是制作底板槽二:先准备铁板一块,然后用轧边机将铁板轧成侧壁与底板成直角的底板槽,再在底板槽的一端部焊接端板,端板与底板槽的底板成直角,制得底板槽二;

第三步是制作建筑物阶梯伸缩步级模板:将经第二步制得底板槽二的一端套装入经第一步制得底板槽一具有伸缩调节板一端的侧壁内,就制得了制作建筑物阶梯伸缩步级模板产品。

本发明的有益效果是:采用底板槽和伸缩调节板结构,套装在底板槽一内的底板槽二可以拉出或套入,能适应各种规格和长度的建筑物阶梯的制造,它具有结构简单实用、制作方便灵活、制作成本低廉、适应范围广、能节省人工和材料、能多次重复使用的特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中:1-底板槽一、2-底板槽二、3-端板、4-侧壁、5-伸缩调节板、6-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1,一种建筑物阶梯伸缩步级模板,它具有底板槽一1和底板槽二2,在底板槽一1和底板槽二2的两侧分别设有侧壁4,在底板槽一1的一端上方焊接有伸缩调节板5,在底板槽一1的另一端焊接有端板3;底板槽二2的一端焊接有端板3,底板槽二2的宽度小于底板槽一1的宽度,底板槽二2的另一端套装在底板槽一1具有伸缩调节板5一端的侧壁4内;在伸缩调节板5上装有螺栓6。

上述建筑物阶梯伸缩步级模板的制作方法:其工艺步骤是:

第一步是制作底板槽一:先准备铁板一块,然后用轧边机将铁板轧成侧壁与底板成直角的底板槽,再在底板槽的一端部焊接端板,端板与底板槽的底板成直角;再在另一块铁板上的四个顶角处分别钻一个圆孔,在圆孔内装配上螺母和螺栓,制得伸缩调节板;最后将伸缩调节板焊接到底板槽一端的上方,制得底板槽一;

第二步是制作底板槽二:先准备铁板一块,然后用轧边机将铁板轧成侧壁与底板成直角的底板槽,再在底板槽的一端部焊接端板,端板与底板槽的底板成直角,制得底板槽二;

第三步是制作建筑物阶梯伸缩步级模板:将经第二步制得底板槽二的一端套装入经第一步制得底板槽一具有伸缩调节板一端的侧壁内,就制得了制作建筑物阶梯伸缩步级模板产品。

本发明采用底板槽和伸缩调节板结构,套装在底板槽一内的底板槽二可以拉出或套入,能适应各种规格和长度的建筑物阶梯的制造,它具有结构简单实用、制作方便灵活、制作成本低廉、适应范围广、能节省人工和材料、能多次重复使用的特点。

实例1

一种建筑物阶梯伸缩步级模板及其制作方法:其工艺步骤是:

首先是分别制作底板槽一和底板槽二:用3厘米厚的铁板截成20cm×95~150cm、17.5cm×50~70cm的铁板各一块,然后用轧边机将上述两块铁板分别轧成16.5cm×95~150cm、两边宽为2cm成直角的材料,及15.5cm×50~70cm、两边宽为1.5cm成直角的材料;再用3cm厚的铁板截成20cm×16.5cm的材料后,在此材料距离四个顶角的3cm×3cm的交点处分别钻一个直径为12cm的圆孔,再用电焊焊上10cm的螺母,配上10×15cm的螺栓,并固定能够确定伸缩长度的材料;再在16.5cm×95~150cm材料的一端焊接上述制得的材料,在另一端焊接一块16cm×4cm带有3个3.2cm直径圆孔的铁块成直角,以固定伸缩后的阶梯;再在15.5cm×50~70cm的材料的一端焊接一块15cm×4cm带有3.2cm的3个圆孔的铁块成直角,以固定伸缩后的阶梯;最后在15.5cm×50~70cm材料来焊接铁块的一端套入16.5cm×95~150cm材料已焊上带四个螺母的一端后,伸缩阶梯模板制成。

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