[发明专利]一种低浓度氨氮废水或料液处理方法

权利要求书

1.一种低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）对低浓度氨氮废水或料液进行预处理，除去废水或料液中的杂质，并将废水或料液的pH调至6.0～7.5之间，表面张力提高到40mN/m以上，优选65mN/m以上；

2）利用沸石对预处理后的低浓度氨氮废水或料液进行选择性吸附，使得经过吸附的废水或料液中氨氮的平均浓度小于预定值，在吸附后的废水或料液中氨氮的平均浓度达到预定值时，利用再生液对沸石进行再生处理，得到富含氨氮的再生液；

3）所述富含氨氮的再生液经过滤处理和加碱调高pH值后进入气态膜分离装置进行脱氨处理，进行脱氨处理后得到脱除氨氮的再生液及副产品铵盐溶液；

4）对脱除氨氮的再生液进行浓缩处理，将浓缩后的再生液配置成用于步骤2）中所述的再生液。

2.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，步骤2）所述预定值为小于15mg/L，小于8mg/L，小于5mg/L，或者任意一个更高的氨氮浓度值。

3.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述气态膜分离装置包括含有单套中空纤维膜的管壳型膜组件、单套中空纤维膜的板框壳程错流型膜组件、含有双套中空纤维膜的管壳型膜组件或平板疏水微孔膜制得的卷式或板框型组件中的任一种。

4.根据权利要求3所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述中空纤维膜为微孔、疏水或超疏水膜，膜材料为聚丙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、表面疏水化改性聚丙烯、表面疏水化改性聚乙烯、表面疏水化改性聚偏氟乙烯或表面疏水化改性聚四氟乙烯中的一种或几种，优选聚丙烯、表面疏水化改性聚丙烯、聚四氟乙烯或表面疏水化改性聚四氟乙烯。

5.根据权利要求4所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述中空纤维膜的膜内径均为100～2000μm，壁厚均为30～600μm，膜壁微孔孔隙率均为30～85%，孔径均为0.01～3.0μm，有效长度均为20～200cm，膜组件中的中空纤维膜装填密度为0.20～0.70。

6.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述气态膜分离装置中含有或流过吸收液，所述吸收液为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸或磷酸二氢铵中的一种或几种，所述副产品为硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、磷酸氢二铵的一种或几种的水溶液或其固体盐，或氨水。

7.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水处理方法，其特征在于，所述脱氨处理的脱氨率为50～99.9%。

8.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述浓缩方法是反渗透、纳滤、电渗析、多效蒸发或膜蒸馏中的一种或几种，优选采用膜蒸馏，最优选采用多效膜蒸馏。

9.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述低浓度氨氮废水或料液中氨氮的浓度低于200mg/L；所述沸石为天然沸石或经过改性的沸石，优选对氨氮吸附容量较大的沸石；所述沸石的形状为颗粒状或粉末状，优选粒径在20～100目的沸石。

10.根据权利要求9所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述沸石的吸附通过沸石吸附装置进行，所述沸石吸附装置为固定床、模拟流动床或流化床中的一个或多个，所述沸石吸附装置采取串联或并联的方式进行安装。

11.根据权利要求1所述的低浓度氨氮废水或料液处理方法，其特征在于，所述再生液为总电解质含量为5～25%的NaCl溶液、NaOH和NaCl的混合溶液、Na₂CO₃和NaCl混合溶液、Na₂CO₃和NaHCO₃混合溶液、Na₂SO₄和NaOH混合溶液或其他任何在pH=9～12之间有优良缓冲性能的非含氨非含钾化合物与4～20%的NaCl形成的混合溶液，所述非含氨非含钾化合物为氨基乙酸钠、氨基丙酸钠、N-甲基氨基乙酸钠、N-乙基氨基乙酸钠、乙醇胺、二乙醇胺、哌嗪、N-甲基哌嗪、乙二胺、二聚乙二胺、碳酸钠、磷酸钠中的一种或几种。