[发明专利]铝合金、微通道铝扁管及其制备方法、换热器、电器

权利要求书

1.一种铝合金，包括Al元素及不可避免的元素，其特征在于：所述不可避免的元素包括Fe元素和Si元素，以所述铝合金的总重量为100%计，所述Fe、Si元素的重量百分含量为0＜Fe≤0.2%、0＜Si≤0.15%；所述铝合金还包括如下重量百分含量的元素：

0.10%≤Mn≤0.5%、0.15%≤Cu≤0.45%，Zr、B、Cr、RE中的至少两种的总含量为0.05%～0.5%；其中，RE为稀土元素。

2.如权利要求1所述的铝合金，其特征在于：所述Mn与Cu的总重量百分含量为0.35%～0.65%。

3.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述Mn的重量百分含量为0.10%～0.35%。

4.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述Cu的重量百分含量为0.20%～0.35%。

5.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述Zr、B、Cr、RE中的至少两种的总量为0.12%～0.3%。

6.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述RE为Sc，所述Zr、B、Cr、Sc中的两种为0.06～0.12%的Zr与0.06～0.1%的Cr、0.06～0.1%的Cr与0.06～0.1%的Sc、0.06～0.15%的Cr与0.05～0.08%的B、0.08～0.13%的Zr与0.05～0.08%的B中的任一种。

7.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述Fe元素的百分含量为0.03%～0.2%，所述Si元素的百分含量为0.04%～0.15%。

8.如权利要求7所述的铝合金，其特征在于：所述Fe元素的百分含量为0.03%～0.12%，所述Si元素的百分含量为0.04%～0.1%。

9.如权利要求1或2所述的铝合金，其特征在于：所述不可避免的元素还包括Ti或/和Zn元素，所述Ti元素的重量百分含量小于或等于0.01%，所述Zn元素的重量百分含量小于或等于0.03%。

10.一种微通道铝扁管，其由权利要求1～9任一项所述的铝合金制备而成。

11.如权利要求10所述的微通道铝扁管，其特征在于：所述微通道铝扁管的铝合金中的晶粒为扁平状晶粒，所述晶粒半径为50μm以下，其沿壁厚方向和垂直壁厚方向的长径比小于0.25。

12.如权利要求11所述的微通道铝扁管，其特征在于：所述微通道铝扁管经钎焊后，铝合金中晶体半径为100μm以下，其沿壁厚方向和垂直壁厚方向的长径比小于0.25。

13.如权利要求12所述的微通道铝扁管，其特征在于：钎焊后的所述铝合金中的第二相粒子长度为5μm以下。

14.如权利要求12或13所述的微通道铝扁管，其特征在于：在钎焊后的所述铝合金的所有第二相粒子中，直径在3μm以下的第二相粒子占80%以上，呈球形的第二相粒子占90%以上。

15.如权利要求10～13任一所述的微通道铝扁管，其特征在于：其壁厚为0.2mm～0.4mm。

16.一种微通道铝扁管的制造方法，包括以下步骤：

制备如权利要求1～9任一项所述的铝合金熔体，经浇注处理得到铸锭；

将所述铸锭进行连铸连轧处理制备得到铝线材坯；

将所述铝线材坯进行连续退火处理；

将经退火处理后的所述铝线材经挤压成型后进行去应力退火处理、冷却得到微通道铝扁管成品。

17.如权利要求16所述的微通道铝扁管的制造方法，其特征在于：所述熔浇注凝固温度为710～830℃。

18.如权利要求16所述的微通道铝扁管的制造方法，其特征在于：所述连铸连轧处理中的热轧温度500～530℃。

19.如权利要求16所述的微通道铝扁管的制造方法，其特征在于：所述连续退火处理的温度为480～590℃，时间为4～10h。

20.如权利要求16所述的微通道铝扁管的制造方法，其特征在于：所述挤压成型的温度为450～530℃。