[发明专利]一种玻璃清洗机可调风刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗机风刀，尤其涉及一种可调节风刀口的镀膜玻璃清洗机风刀。

背景技术

目前的玻璃清洗机用风刀安装结构形式各种各样，但各有其缺点，有的结构过于复杂，成本较高，有的由于结构，制造等因素，风刀刀缝难以保证直线度和刀缝宽度的均匀性，自身的空气阻力较大或风力不够均匀整齐，降低了玻璃清洗机的清洗效果，还有的由于结构及风刀排列等原因，不容易进行精确的调整，无法保证玻璃表面及周边的风干与洁净，不能满足玻璃的清洗吹干要求。现有普遍使用的玻璃清洗机用风刀，如图1～图2所示，包括进风管1和风刀体2，进风管1设置在风刀体2的上端，所述风刀体2由前刀片21、后刀片22、风腔23和出风口24组成，出风口24由前刀片21与后刀片22的出风端形成，进风管1与风刀体2的风腔23相通连，出风口24预先制定，不可调，在长时间使用过程中前刀片21与后刀片22在风压作用下很容易变形，导致出风口24在长度方向大小不均，从而使得出风口24在长度方向出风压力和出风流量不均匀，导致清洗后的玻璃风吹除水的效果不一致，影响后序的风干效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃清洗机可调风刀，解决了现有风干效果不佳，出风口出风不均匀等问题。

本发明采取的技术方案如下：

一种玻璃清洗机可调风刀，包括进风管、风刀体、间隙调小螺钉和间隙调大螺钉，进风管设置在风刀体的上端，所述风刀体由前刀片、后刀片、风腔和出风口组成，出风口由前刀片与后刀片的出风端形成，进风管与风刀体的风腔相通连，在前刀片上等间距间隔开有螺钉通孔和间隙调大螺孔，在后刀片上对应前刀片上螺钉通孔的位置开有间隙调小螺孔，间隙调小螺钉通过螺钉通孔旋接在间隙调小螺孔中，旋紧间隙调小螺钉可调小出风口，间隙调大螺钉旋接在间隙调大螺纹孔中，旋紧间隙调大螺钉则调大出风口。

由于在前刀片上等间距间隔开有螺钉通孔和间隙调大螺孔，在后刀片上对应前刀片上螺钉通孔的位置开有间隙调小螺孔，前刀片与后刀片之间形成出风口由间隙调小螺钉和间隙调大螺钉来调节，在使用过程中当风刀体出现出风口变形不一时，只要调节间隙调小螺丝和间隙调大螺丝就能使出风口在长度方向上均匀一致，能上下均匀地吹除玻璃块上下面上的附着水，为下步均匀风干创造条件，解决了风刀出风口变形后无法调整的缺陷。

附图说明

图1为现有玻璃清洗机风刀的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为图4中的C-C剖视图；

图6为本发明在玻璃清洗机上的安装结构示意图；

图中，1-进风管；2-风刀体；3-间隙调小螺钉；4-间隙调大螺钉；

5-下支撑轴；6-长螺杆；7-固定板；8-上支撑轴；9-短螺杆；21-前刀片；

22-后刀片；23-风腔；24-出风口；25-螺钉通孔；26-间隙调小螺孔；27-间隙调大螺孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

一种玻璃清洗机可调风刀，如图3～图5所示，包括进风管1和风刀体2，进风管1设置在风刀体2的上端，所述风刀体2由前刀片21、后刀片22、风腔23和出风口24组成，出风口24由前刀片21与后刀片22的出风端形成，进风管1与风刀体2的风腔23相通连，其特征是：还包括间隙调小螺钉3和间隙调大螺钉4，在前刀片21上等间距间隔开有螺钉通孔25和间隙调大螺孔27，在后刀片22上对应前刀片21上螺钉通孔25的位置开有间隙调小螺孔26，间隙调小螺钉3通过螺钉通孔25旋接在间隙调小螺孔26中，旋紧间隙调小螺钉3可调小出风口24，间隙调大螺钉4旋接在间隙调大螺纹孔27中，旋紧间隙调大螺钉4则调大出风口24。

本发明在玻璃清洗机上安装结构如图6所示，两个风刀体2上下对称安装，下方的风刀体2的两端通过下支撑轴5固定安装在长螺杆6的下端，长螺杆6的上端固定安装在固定板7上，下方的风刀体2的出风口24向上设置；上方的风刀体2通过上支撑轴8安装在短螺杆9的下端，短螺杆9的上端固定安装在固定板7上，上方的风刀体2的出风口24向下设置；上方的风刀体2的出风口24与下方的风刀体2的出风口24之间的距离与待吹干玻璃的厚度相对应，通过调节间隙调小螺钉3和间隙调大螺钉丝4来控制出风口24的出风间隙的大小，从而控制出风的均匀性。