[发明专利]一种曲面BIPV光伏组件及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于光伏制造应用领域，具体公开一种曲面BIPV光伏组件及其制备工艺。

背景技术

现有技术中，分布式小型光伏发电系统得到越来越广泛的应用，光伏建筑一体化（简称BIPV）的需求更加强劲。

目前，光伏组件与建筑的结合形式主要有屋顶、窗户、幕墙等，结构多为双玻璃组件或中空玻璃组件。建筑标准明确指出建筑必须使用安全玻璃如钢化玻璃，现有BIPV组件采用的大多是超白钢化玻璃。常用的BIPV组件的生产方式为中间层叠高分子粘结剂层如EVA/PVB，然后采用层压机进行层压，也有的是在层压之后再用高压釜进一步加工，现有弯曲组件也有直接采用高压釜制成，但其成品率较低。由于玻璃经过钢化之后就不能再进行切割加工或弯曲，所以现有的层压封装方式仅支持平板钢化玻璃。由于生产工艺的限制，BIPV组件形式单一，多为平板规则状，导致光伏应用无法更好地切入建筑设计理念。

为了使光伏组件完美的融入到现代建筑设计当中，使现代建筑实现绿色节能，也为了更好的实现光伏产品的差异化，研发一种曲面BIPV光伏组件及制备出该曲面BIPV光伏组件的制备工艺迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种曲面BIPV光伏组件及其制备工艺，该曲面BIPV可以在需要的位置进行弯曲，使得BIPV组件形式多样化，能将光伏组件完美的融入至现代建筑设计中来，更好的实现光伏产品的差异化。

为了实现上述技术目的，本发明是按以下技术方案实现的：

本发明所述的一种曲面BIPV光伏组件，包括依次层压的玻璃前盖板、粘结剂层、太阳电池、粘结剂层及玻璃背板，所述太阳电池由晶体硅太阳电池片或柔性薄膜电池片按照一定的间隔进行阵列排列串联焊接而成，由玻璃前盖板层、粘结剂层、太阳电池、粘结剂层及玻璃背板层压而成的光伏组件上设有弯曲区域，弯曲区域置于太阳电池阵列的两行之间位置。

作为上述技术的进一步改进，由玻璃前盖板层、粘结剂层、太阳电池、粘结剂层及玻璃背板层压而成的光伏组件的背面或者其边缘处安装有与太阳电池电连接的接线盒。且当接线盒置于组件背面时，所述玻璃背板上设有用于安装接线盒的开孔或开槽，安装稳固可靠。

作为上述技术的更进一步改进，所述接线盒的周边通过密封胶进行密封。

在本发明中，所述玻璃前盖板和玻璃背板均采用高透过率的超白浮法玻璃。

在本发明中，所述粘结剂层为PVB胶膜层，或者为其他高分子胶膜层。

在本发明中，串焊成太阳电池的太阳电池片之间的间距范围是6～12cm，优选为10cm。

本发明还公开了一种制备上述曲面BIPV光伏组件的工艺，其步骤是：

⑴将玻璃前盖板、玻璃背板清洗干净；

⑵将晶体硅太阳电池片或柔性薄膜电池片按照一定的间隔进行阵列排列，并按照所需的电压电流串焊，然后焊接汇流条以形成太阳电池；

⑶按照玻璃前盖板/粘结剂层/太阳电池/粘结剂层/玻璃背板的顺序进行铺设；

⑷在层压机内进行将上述铺设好的玻璃前盖板/粘结剂层/太阳电池/粘结剂层/玻璃背板进行层压；

⑸将层压好的组件通过加热装置加热待弯曲区域至玻璃软化温度；

⑹将组件在软化区域弯曲成预订的角度，然后使组件自然冷却；

⑺在组件的背面或边缘加装接线盒，并用密封胶封边。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明能根据实际需要将组件在需要弯曲的区域进行弯曲，使得BIPV组件形式多样化，能将光伏组件完美的融入至现代建筑设计中来，更好的实现光伏产品的差异化和个性化；

（2）本发明所述的曲面BIPV光伏组件及其制备工艺简单，易于制作，能够有效降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：

图1为本发明实施例一所述的曲面BIPV光伏组件结构示意图（未弯曲前）；

图2为本发明实施例一所述的曲面BIPV光伏组件结构示意图（弯曲后）。

具体实施方式

实施例一：