[发明专利]利用氧化镁为原料电解制备镁合金的方法有效
申请号: | 201310218340.7 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN104213154B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 卢旭晨;张志敏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C25C3/36 | 分类号: | C25C3/36 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 牛海军 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 氧化镁 原料 电解 制备 镁合金 方法 | ||
1.一种利用氧化镁为原料电解制备镁合金的方法,所述方法包括下列步骤:
(a)将氧化镁、稀土元素的化合物、氯化铵、氯化钾与添加剂均匀混合以制备混合物,其中所述稀土元素的化合物选自由下列各项组成的组中的一种:稀土元素的氯化物;稀土元素的氧化物;和稀土元素的氯化物和氧化物;
(b)将步骤(a)中制备的所述混合物加热至熔融状态,以制备含有无水氯化镁与稀土元素离子的电解质熔体;和
(c)将步骤(b)中制备的所述电解质熔体电解从而制得所述镁合金,
其中在步骤(b)中,所述加热过程为:首先在300~550℃保温0.5~3.5小时,然后在400~850℃保温0.2~4.0小时,以制得含有无水氯化镁与稀土元素离子的电解质熔体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,所述添加剂选自下列各项中的一种或多种:CaF2、KF、NaF、LiF、MgF2、CaCl2、BaCl2和NaCl。
3.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,当所述稀土元素的化合物为所述稀土元素的氯化物时,所述氧化镁、稀土元素的氯化物、氯化铵、氯化钾与添加剂以如下所述的量加入:
所述氧化镁的量为1.00重量份;
以重量份计的所述稀土元素的氯化物的量
以重量份计的所述氯化铵的量大于(2.68+0.08×∑(βi·Wic));
以重量份计的所述氯化钾的量
以重量份计的所述添加剂的量
其中,在0.10至145.00的范围内;为稀土元素的重量百分含量;Mic为稀土元素的原子量;为稀土元素的氯化物中的金属元素的化合价;βi为稀土元素的氯化物中水与无水氯化物的重量比;Z1在0.05至150.00的范围内;并且Z2在0.005至0.500的范围内。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,当所述稀土元素的化合物为所述稀土元素的氧化物时,所述氧化镁、稀土元素的氧化物、氯化铵、氯化钾与添加剂以如下所述的量加入:
所述氧化镁的量为1.00重量份;
以重量份计的所述稀土元素的氧化物的量
以重量份计的所述氯化铵的量大于
以重量份计的所述氯化钾的量
以重量份计的所述添加剂的量
其中,在0.05至100.00的范围内;为稀土元素的重量百分含量;Mjo为稀土元素的原子量;为稀土元素的氧化物中的金属元素的化合价;Z3在0.05至150.00的范围内;并且Z4在0.005至0.500的范围内。
5.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,当所述稀土元素的化合物为所述稀土元素的氯化物和氧化物时,所述氧化镁、稀土元素的氯化物、稀土元素的氧化物、氯化铵、氯化钾与添加剂以如下所述的量加入:
所述氧化镁的量为1.00重量份;
以重量份计的所述稀土元素的氯化物的量
以重量份计的所述稀土元素的氧化物的量
以重量份计的所述氯化铵的量大于
以重量份计的所述氯化钾的量
以重量份计的所述添加剂的量
其中,在0.10至145.00的范围内;为所述稀土元素的氯化物中的稀土元素的重量百分含量;为所述稀土元素的氧化物中的稀土元素的重量百分含量;Mic为所述稀土元素的氯化物中的稀土元素的原子量;为所述稀土元素的氯化物中的稀土元素在无水氯化物中的化合价;在0.05至100.00的范围内;Mjo为所述稀土元素的氧化物中的稀土元素的原子量;为所述稀土元素的氧化物中的金属元素的化合价;βi为稀土元素的氯化物中水与无水氯化物的重量比;Z5在0.05至150.00的范围内;并且Z6在0.005至0.500的范围内。
6.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(c)中,所述电解的条件为:阳极由石墨材料制成,并且阴极由钢材料制成;电解时温度为400~850℃,电解电压为5~10V,阴极电流密度大于3A/cm2。
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