[发明专利]一种由醛糖制备酮糖的方法有效
申请号: | 201310218427.4 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103288887A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘海超;李腾;刘玥 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | C07H3/02 | 分类号: | C07H3/02;C07H1/00;C07C49/17;C07C45/42;C07B41/06 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;王春霞 |
地址: | 100871 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种由醛糖制备酮糖的方法。
背景技术
葡萄糖异构化为果糖的反应不仅是生成高果糖浆的主要反应,而且是生物质转化过程中至关重要的一步。而果糖苷不仅可以很容易水解为果糖,而且是重要的中间体,可以生成乳酸甲酯和乙酰丙酸甲酯等重要化学品。
传统上葡萄糖异构化主要催化剂有酶、碱和路易斯酸,具体情况如下:
1、酶催化。酶催化此反应可得到很高的转化率和选择性,如Bhosale S.等人用固载异构酶在60℃下反应后的得到50%葡萄糖、42%果糖(选择性84%)和8%其他糖。在现有高果糖浆的生产工艺中,葡萄糖异构果糖反应大都是由葡萄糖异构酶进行催化的。但是,酶具有催化条件苛刻(一定的温度和pH),成本高和效率低等缺点。
2、碱催化。由于较浓的碱可以催化糖的缩合产生副产物,所以异构化反应一般在较稀的碱或固体碱催化下进行。用质量分数为0.035%的氢氧化钠溶液在35℃长时间反应可得到28%的果糖(选择性65%),用固体碱催化剂可得到更好的结果,如S.Lima曾用ETS-4(钛硅分子筛)作为催化剂得到39%的果糖产率(84%选择性)。
3、路易斯酸催化。一部分L酸在水中是不稳定的,如氯化铝;另一部分L酸催化会得到很多副产物,如三氯化铬(副产物为5-羟甲基糠醛)。Mark E.Davis等人用Sn-Beta分子筛催化葡萄糖反应获得了32%的高收率(选择性59%)。Anders Riisager等人最近用简单处理的USY分子筛在甲醇中的到55%的收率。用L酸催化异构化反应在一些非碱催化体系中将会起到更大的作用,如5-羟甲基糠醛的生成反应。
Tewari Y.等人由酶催化推算出葡萄糖异构化的平衡收率为57%(90℃)-62%(110℃),而以上这些方法都没有超过葡萄糖异构化的理论平衡收率。
发明内容
本发明的目的是提供一种由醛糖制备酮糖的方法,该方法中,在分子筛催化下,打破葡萄糖糖异构为果糖的平衡限制,使葡萄糖最大效率的转化为果糖。
本发明所提供的一种由醛糖制备酮糖的方法,包括如下步骤:
在有机溶剂中,醛糖在分子筛催化剂的催化下经异构化反应得到糖苷;所述糖苷在水和所述分子筛催化剂的催化下经原位水解,得到酮糖。
上述的方法中,所述醛糖和酮糖具体可为下述1)-15)中任一种:
1)所述醛糖为葡萄糖,所述酮糖为果糖;
2)所述醛糖为半乳糖,所述酮糖为塔格糖;
3)所述醛糖为甘露糖,所述酮糖为果糖;
4)所述醛糖为古洛糖,所述酮糖为山梨糖;
5)所述醛糖为艾杜糖,所述酮糖为山梨糖;
6)所述醛糖为塔罗糖,所述酮糖为塔格糖;
7)所述醛糖为阿卓糖,所述酮糖为阿罗酮糖;
8)所述醛糖为阿罗糖,所述酮糖为阿罗酮糖;
9)所述醛糖为核糖,所述酮糖为核酮糖;
10)所述醛糖为阿拉伯糖,所述酮糖为核酮糖;
11)所述醛糖为木糖,所述酮糖为木酮糖;
12)所述醛糖为来苏糖,所述酮糖为木酮糖;
13)所述醛糖为赤藓糖,所述酮糖为赤藓酮糖;
14)所述醛糖为苏糖,所述酮糖为赤藓酮糖;和
15)所述醛糖为甘油醛,所述酮糖为2-羟基丙酮。
上述的方法中,所述分子筛催化剂可为HY分子筛、USY分子筛、Mordenite分子筛、HBeta分子筛、MCM-41分子筛、MCM-22分子筛、MCM-48分子筛或SBA-15分子筛;所述分子筛催化剂的硅铝比为5~50,具体可为5~30、5、25、30或50。
上述的方法中,所述有机溶剂可为丙酮,乙腈、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和二氧六环中至少一种。
上述的方法中,所述异构化反应的温度可为30~140℃,具体可为50℃~110℃、50℃、90℃或110℃,时间可为1~25h,具体可为15h、16h或24h。
上述的方法中,所述原位水解的温度可为50~140℃,具体可为80℃或90℃,时间可为6~40h,具体可为6h、8h、10h或24h。
上述的方法中,所述异构化反应中,所述分子筛催化剂的用量可为所述醛糖质量的5%~500%,如100%、200%、400%或500%、。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京大学,未经北京大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310218427.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:克林霉素磷酸酯水合物晶体及制备方法
- 下一篇:一种紫杉醇废渣的处理方法