[发明专利]用于从窑法磷酸工艺的出窑烟气中制磷酸的设备

权利要求书

1.一种用于从窑法磷酸工艺的出窑烟气中制磷酸的设备，所述设备包括水化塔和酸液循环喷淋系统，其特征在于：所述水化塔后还连接有磷酸雾捕集塔和除雾分离塔，所述水化塔的本体为一喷淋空塔，所述水化塔的下部设有出窑烟气的烟气进口，顶部设有经水化吸收后的烟气出口，所述烟气进口上方的水化塔容腔中设有喷淋装置，所述酸液循环喷淋系统的进液口设于水化塔的底部，酸液循环喷淋系统的出液口连接至所述喷淋装置的进液管，所述酸液循环喷淋系统中还设有酸液储液槽和循环泵。

2.根据权利要求1所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述设备还安装有冷却系统，所述冷却系统包括以下结构中的a和/或b：

a，所述水化塔的容腔外壁包覆设有水冷系统；

b，所述酸液循环喷淋系统中靠近其进液口的位置设有酸冷器。

3.根据权利要求1或2所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述磷酸雾捕集塔主要由洗涤管和分离罐组成，所述水化塔的烟气出口通过管道与所述洗涤管的进口相连通，洗涤管的出口连通至分离罐的中部，分离罐的顶部设有烟气出口，底部设有酸液出口，该酸液出口通过一带循环泵的循环输送管道与所述洗涤管内的喷嘴相连通。

4.根据权利要求3所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述磷酸雾捕集塔的烟气出口通过管道与所述除雾分离塔的下部相连通，除雾分离塔中设在线水冲洗装置，除雾分离塔的顶部设有烟气出口，底部设有酸液出口，该酸液出口通过管道与磷酸雾捕集塔的酸液进口相连通。

5.根据权利要求4所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述除雾分离塔的上部安装有丝网除雾器，下部设计成类似旋风除尘器的磷酸液滴收捕结构，所述在线水冲洗装置安装在丝网除雾器上方。

6.根据权利要求5所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述除雾分离塔的烟气出口连通至氟吸收装置，所述氟吸收装置是以一级氟吸收塔为主体，所述一级氟吸收塔为流态化逆流式洗涤塔，一级氟吸收塔主要由氟硅酸洗涤管和氟硅酸分离罐组成，所述除雾分离塔的烟气出口通过管道与氟硅酸洗涤管的进口相连通，氟硅酸洗涤管的出口连通至氟硅酸分离罐的中部，氟硅酸分离罐的顶部设有烟气出口，底部设有氟硅酸液出口，该氟硅酸液出口通过一带循环泵的循环输送管道与所述氟硅酸洗涤管内的喷嘴相连通。

7.根据权利要求6所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述氟吸收装置还包括二级氟吸收塔，所述二级氟吸收塔为流态化逆流式洗涤塔，二级氟吸收塔主要由二级氟硅酸洗涤管和二级氟硅酸分离罐组成，所述一级氟吸收塔的烟气出口通过管道与二级氟硅酸洗涤管的进口连通，二级氟硅酸洗涤管的出口连通至二级氟硅酸分离罐的中部，二级氟硅酸分离罐的顶部设有除沫层和烟气出口，底部设有氟硅酸液出口，该氟硅酸液出口通过一带循环泵的循环输送管道与所述二级氟硅酸洗涤管和氟硅酸分离罐相连通；所述二级氟吸收塔中的循环输送管道上还设有氟硅酸冷却器，氟硅酸冷却器的出液口与二级氟硅酸洗涤管内的喷嘴及二级氟硅酸分离罐顶部的喷淋层连通。

8.根据权利要求7所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述二级氟吸收塔的烟气出口还连接至一尾吸塔，该尾吸塔为一喷淋空塔，尾吸塔的顶部设有烟气出口，塔内上方设有喷淋层，底部设有碱吸收液箱，该碱吸收液箱的出口通过带循环泵的循环输送管道与尾吸塔内的喷淋层相连通。

9.根据权利要求3～8中任一项所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述喷淋装置包括至少两个位于水化塔容腔不同高度处的喷淋层，且至少两个的喷淋层中包含稀磷酸喷淋层和浓磷酸喷淋层，浓磷酸喷淋层设于稀磷酸喷淋层上方；所述浓磷酸喷淋层的进液管与所述酸液循环喷淋系统相连通，所述稀磷酸喷淋层的进液管与磷酸雾捕集塔的循环输送管道相连通；所述酸液循环喷淋系统中循环泵后的输送管道上通过一支管与所述磷酸雾捕集塔的酸液进口相连通。

10.根据权利要求9所述的制磷酸的设备，其特征在于：所述支管上设有一填料过滤装置，填料过滤装置的进酸口通过支管连通至酸液循环喷淋系统，填料过滤装置的滤液出口分成两路，一路连通至所述磷酸雾捕集塔的酸液进口，另一路连通至外部的磷酸精制设备；所述填料过滤装置的底流出口通过管道连接至压滤装置的进料口，压滤装置的溢流口通过管道与所述酸液循环喷淋系统中的酸液储液槽连通。