[发明专利]铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统及方法有效
申请号: | 201310218743.1 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103264051A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 杨金来 | 申请(专利权)人: | 涿州北方重工设备设计有限公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28;B21B38/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 满靖 |
地址: | 072750 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝带坯铸 轧机 前箱铝液 液面 高度 控制系统 方法 | ||
1.一种铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统,其特征在于:它包括铝液液面高度检测装置和铝液液面高度自动控制装置,其中:
该铝液液面高度检测装置包括摆动支架、角位移传感器、配重块、横导杆、竖导杆、浮漂,该摆动支架转动安装在固定支架上,该角位移传感器安装在该摆动支架上,该角位移传感器的输入端与该横导杆的中间部位连接,该角位移传感器的输出端与控制器的相应信号端连接,该横导杆的一端部安装有该配重块,该横导杆的另一端部与竖向设置的该竖导杆的上端部连接,该竖导杆的下端部连接有浮漂;
该铝液液面高度自动控制装置包括控流堵头,该控流堵头与该前箱上开设的铝液控流输出口相对应设置,该控流堵头与堵头开合控制机构连接,该堵头开合控制机构的控制端与该控制器的相应信号端连接。
2.如权利要求1所述的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统,其特征在于:
所述堵头开合控制机构包括顶杆、支撑框架,横向设置的该顶杆的一端与该支撑框架转动连接,该支撑框架上设有电动缸,该电动缸的控制端与所述控制器的相应信号端连接,该电动缸的输出端与该顶杆的另一端的底部相接触,该顶杆上与该电动缸相应的一端与拉伸弹簧的一端连接,该拉伸弹簧的另一端与处于该顶杆上设置的支点上的横摆杆的一端连接,该横摆杆的另一端穿设有转轴,所述控流堵头经由堵头固定支架与该转轴连接,该转轴上活动穿设有与所述前箱的侧壁固定连接的固定架,该固定架对该横摆杆和该转轴起到支撑的作用。
3.如权利要求2所述的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统,其特征在于:
所述电动缸为步进式电动缸。
4.如权利要求2所述的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统,其特征在于:
所述控流堵头朝向所述铝液控流输出口的一端呈锥状。
5.如权利要求2所述的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统,其特征在于:
所述转轴上活动穿设有两个所述固定架,两个所述固定架分别与所述前箱相对的两个侧壁固定连接,所述控流堵头位于两个所述固定架之间。
6.一种基于权利要求1所述的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制系统实现的铝带坯铸轧机前箱铝液液面高度控制方法,其特征在于,它包括如下步骤:
步骤1:设定铝液液面高度目标值,并针对设定的该铝液液面高度目标值来设定所述角位移传感器的角度基准值;
步骤2:转动所述摆动支架并通过对所述配重块位置的设置,使所述浮漂漂浮在所述前箱中需要进行高度检测的铝液液面上;
步骤3:通过漂浮在该铝液液面上的所述浮漂对所述横导杆的作用,所述角位移传感器对铝液液面高度实际值与该铝液液面高度目标值之间的波动值进行检测并将检测得到的角度偏差信号传送给所述控制器;
步骤4:所述控制器根据接收到的该角度偏差信号对所述堵头开合控制机构进行控制,由所述堵头开合控制机构对所述控流堵头与所述铝液控流输出口间的开合进行驱动,从而对所述前箱中铝液流量进行控制,使铝液液面高度向该铝液液面高度目标值变化;
步骤5:重复执行步骤3-4,使所述前箱中的铝液液面高度等于或接近于该铝液液面高度目标值,实现对铝液液面高度的控制。
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