[发明专利]自动饮料机糖盒的出料连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及饮料机的技术领域，尤其是一种能够连接糖盒与粉盒的落粉漏斗的自动饮料机糖盒的出料连接装置。

背景技术

目前，市场上出售和使用的自动饮料机的糖和粉料都是从单独的装置内流出，再在容器中通过水将其融化形成饮料，但是这样的方法存在以下缺点：糖和粉料的融化过程其时间较短，糖、粉料不能完全融化，由于在不同的容器中溶解，加糖就意味着加水，这将导致杯量有变化（一致性差），在一定程度上也会影响饮料的口感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种自动饮料机糖盒的出料连接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动饮料机糖盒的出料连接装置，用于将糖盒与粉盒的落粉漏斗相连通，所述的连接装置位于糖盒的出料口处，所述的连接装置具有安装于出料口处的定位基座、插装在定位基座内的出粉直斜道和连通粉盒的落粉漏斗的出料管，出料管插装在出粉直斜道内；

所述的出粉直斜道的顶部侧边设置有固定环，出粉直斜道的边沿开有供糖粉通过的第一孔，第一孔位于固定环的下方；

所述的出料管的顶部设置有用于固定出粉直斜道的倒U型的卡板，在出料管的侧边开有与第一孔相匹配的第二孔。

所述的定位基座具有插装出粉直斜道的安装管和卡接糖盒出料口的圆形的糖盒斜道。

所述的固定环上设置有两个防止卡板脱出的挡板，两个挡板分别位于出粉直斜道的两侧。

所述的出料管的出料口的横截面与出料管的中心轴成45°角。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，将糖盒与粉盒的落粉漏斗相连通，糖与粉料形成一体，这样就可以使糖、粉料、水等相融的速度更快，杯量一致性更高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明安装在糖盒上的结构示意图。

图2是本发明出粉直斜道与出料管的结构示意图。

图3是本发明出粉直斜道的结构示意图。

图4是本发明出料管的结构示意图。

图中：1.糖盒，2.连接装置，21.出粉直斜道，211.固定环，212.第一孔，22.出料管，221.卡板，222.第二孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的自动饮料机糖盒的出料连接装置，用于将糖盒1与粉盒的落粉漏斗相连通，连接装置2位于糖盒1的出料口处，连接装置2具有安装于出料口处的出粉直斜道21和连通粉盒的落粉漏斗的出料管21，出料管22

插装在出粉直斜道21内；

如图3所示，出粉直斜道21的顶部侧边设置有固定环211，出粉直斜道21的边沿开有供糖粉通过的第一孔212，第一孔212位于固定环211的下方；

如图4所示，出料管22的顶部设置有用于固定出粉直斜道21的倒U型的卡板221，在出料管22的侧边开有与第一孔212相匹配的第二孔222。

固定环211上设置有两个防止卡板221脱出的挡板，两个挡板分别位于出粉直斜道21的两侧。

出料管22的出料口的横截面与出料管22的中心轴成45°角，便于糖粉出粉顺畅。

固定环211和倒U型的卡板221的作用是为了使出料管22插入出粉直斜道21后，对出料管22进行定位，使其不会随意转动，以便保证第一孔212与第二孔222的相对应。

连接装置2在糖盒1上可以一定范围内进行转动，调节角度以配合出料管与其他零件的配合。

将出料管22插入到出粉直斜道21的底部，这时第一孔212与第二孔222相对应，糖盒1内的糖粉可以通过第一孔212、第二孔222和出料管22向外流出，保证出粉顺畅；当不再需要糖粉、在糖盒1中进行加料或者取下糖盒1时，将出料管22拔出出粉直斜道21一定距离，第一孔212与第二孔222就形成了错位，这样就可以保证糖粉不会洒落，避免了糖粉对饮料机内部的污染。

糖粉从糖盒1中通过连接装置2流入到粉盒的落粉装置内，然后粉料再落下，酿造装置将糖和粉料压成粉饼，这时高温高压的水将穿透粉饼，将粹取的融合的饮料冲入到杯中。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。