[发明专利]一种组合式模板支架及其使用方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种针对深基坑结构外墙单面支模而设计的组合式模板支架及其使用方法。

背景技术

随着城市化的进程，在国内大中城市的市中心区用地越来越紧张，而为了改善市中心的功能又不得不在中心进行新建筑的建设，这种建设不得不在狭小的施工场地进行，而这些新建筑的高度非常高，这就要求有足够深的基础工程，因此这些工程普遍面临着深基坑和小场地的矛盾，这就促使工程技术人员对基坑支护，基础结构施工有了新的研究。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种针对深基坑结构外墙单面支模而设计的一种重复利用率高，工程普适性强的组合式模板支架及其使用方法，同时为了适应更加广泛的墙体高度还配备了接高使用的钢架和大头预埋件。

本发明的目的所示这样实现的：

一种组合式模板支架，该支架包括矩形架和三角形架，矩形架由上下侧钢板，左右侧工字钢以及斜撑工字钢相互焊接而成，左右侧工字钢的上下端面完全焊接在上下侧钢板的表面上，斜撑工字钢的两端头切割成与左右侧工字钢与上下侧钢板的交角形状相同并分别与上下钢板和左右工字钢的接触面满焊；上下侧钢板上开有供连接螺栓穿过的孔洞；三角形架由底部钢板和端部竖向工字钢以及斜拉工字钢构成，竖向工字钢的一端部焊接在底部钢板的一端表面上，斜拉工字钢一端与竖向工字钢的一个侧面满焊，另一端与底部钢板的另一端表面完全焊接，底部钢板上开有供连接螺栓穿过的孔洞；底部钢板与上下侧钢板的规格尺寸完全相同，所开孔洞的大小和位置完全相同，三角形架与矩形架通过连接螺栓上下组合在一起。

在三角形架与矩形架进行上下组装时，三角形架的底部钢板与矩形架的上侧钢板之间加入橡胶垫片，连接螺栓穿过橡胶垫片上相应的孔洞。

在进行外墙模板支设时，根据墙体高度可以选择使用组合模板支架中的一个三角形架或矩形架或两者的组合。

一种所述的组合式模板支架的使用方法，其特征在于，根据墙体高度选择使用组合式模板支架或三角形架或矩形架；当墙体接高是，首先在下段墙体中中预埋一排大头预埋件，其间距不大于1米，大头预埋件露出墙体端为带有螺纹的端部，将预制的钢架穿在大头预埋件带有螺纹的端部上并通过螺母的紧固将其牢牢的固定并使其贴在下段墙体表面；钢架的上部与贴合墙体表面形成一个凹槽，凹槽的宽度与外墙模板的厚度相匹配；墙体接高时外墙模板立靠在上述凹槽中，利用组合式模板支架加固外墙模板，组合式模板支架通过地脚螺栓调节垂直度，并且立在模板支架支撑板上，地脚螺栓的直径和连接螺栓相同，通过螺和在杆上的钢板调节其上模板支架的高低，地脚螺栓在支架下侧钢板两端各设一个；钢架通过槽钢进行斜向向下加固，使其更加贴合墙体表面。

本发明具有安全可靠、重复利用率高、工程普适性强、施工方便快捷的优点。

附图说明

图1是组合式模板支架组合后的侧视图。

图2是组合式模板支架在墙体接高中使用的侧视图。

1工字钢，2钢板，3连接螺栓，4橡胶垫片，5地脚螺栓，6大头预埋件，7钢架，8混凝土外墙，9槽钢，10外墙模板，11止水钢板，12模板支架支撑板。

具体实施方式

    实施例1：组合式模板支架包括三角形架与矩形架，矩形架由上侧和下侧钢板2，左右侧工字钢1以及斜撑工字钢1相互焊接而成，左右侧工字钢的端面完全焊接在上下侧钢板的表面上，斜撑工字钢的两端头切割成与左右侧工字钢与上下侧钢板的交角形状相同并分别与上下钢板和左右工字钢的接触面满焊。上下侧钢板上开有供连接螺栓穿过的孔洞。三角形架由底部钢板2和端部竖向工字钢1以及斜拉工字钢1构成，竖向工字钢的一端部焊接在底部钢板的一端，斜拉工字钢一端与竖向工字钢的一个侧面完全焊接，另一端与底部钢板的另一端完全焊接，底部钢板2上开有供连接螺栓3穿过的孔洞。底部钢板与上/下侧钢板的规格尺寸完全相同，所开孔洞的大小位置完全相同。

在三角形架与矩形架进行上下组装时，三角形架的底部钢板与矩形架的上侧钢板之间加入橡胶垫片4，连接螺栓穿过橡胶垫片上相应的孔洞。

在进行外墙模板支设时，根据墙体高度可以选择使用组合模板支架中的一个三角形架或矩形架或两者的组合。

以三角形架为例，描述在墙体接高时，模板支架的使用方法。在墙体接高时，在下段墙体8中预埋一排大头预埋件6，其间距不大于1米，大头预埋件6露出墙体端为带有螺纹的端部，将预制的钢架7穿在大头预埋件带有螺纹的端部上并通过螺母的紧固将其牢牢的固定并使其贴在下段墙体表面。钢架7的上部与贴合墙体表面形成一个凹槽，凹槽的宽度与外墙模板10的厚度相匹配。墙体接高时外墙模板10立靠在上述凹槽中，利用三角形模板支架加固外墙模板10，三角形模板支架通过地脚螺栓5调节垂直度，并且立在模板支架支撑板12上。钢架通过槽钢9进行斜向向下加固，使其更加贴合墙体8表面。