[发明专利]圆管带式输送机用防扭转装置

说明书

技术领域

本发明涉及圆管带式输送机领域中的一种圆管带式输送机用防扭转装置，尤其是用于长距离，高带速、带强，线路复杂，转弯半径过小等技术难度较大的项目，为设备提供安全保护的自动化装置。

背景技术

近年来，随着我国工业的不断发展，环境保护意识的不断增强，我国政府对于绿色环保型工业的发展也提出了新的要求。圆管带式输送机，以其独有的优势在新型工业体系中被越来越广泛的应用。圆管带式输送机适应长距离复杂地型的散料运输，易于空间转弯，占地面积小，可实现物料双向输送，设计灵活、使用方便、运行可靠等特点，主要的是它可实现密闭输送，最大程度的减少了在送料输送过程中对自然环境的破坏。但随着圆管带式输送设备的不断普及，原有的手动纠偏方法已不能胜任长距离，线路复杂设备的使用要求，采用自动调整的方法进行纠正扭转，是未来高科技智能化输送设备的发展方向。

传统的手动纠偏方式是在圆管带式输送机的初期调试，正常运行过程中，经常会出现圆管形输送带的扭转，产生扭转的原因包括以下几方面：（1）胶带刚穿入设备，由于采用卷扬机牵引受力不均匀以及新的输送带的阻力较大，使输送机的初期运行状态不稳定；（2）内于长时间的使用，机械部分产生变形或磨损、输送带搭接部位磨偏；（3）多边形托辊组及其支撑结构的制造或安装精度不够；（4）在曲线段圆管输送带的变形；（5）输送带的经度、弹性、刚性和硬度等不均匀；（6）圆管输送带中被输送物料加载不对中，运量时大时小；（7）托辊的偏磨损。圆管形输送带的扭转严重时，会造成许多意外情况的发生，例如，造成被输送物料的泄漏(见图1)；加速输送带和托辊的磨损；消耗功率增加；输送带边缘插入多边形托辊组的托辊间的间隙中，或被结构架反导料槽等卡体，造成输送带撕裂或结构架损坏等。因此，对圆管形输送带的扭转进行调整是必要的。

当然，没有扭转是不可能的，正常输送状态下允许输送带有较小角度的扭转。一旦输送机启动，必须以输送机的结构架为参照物监视输送带的搭接处，监测输送机头尾处输送带的对中情况，如果输送带的搭接位置相对于结构架顺时针或逆时针扭转超过20o(见图1)，就必须对输送带进行调整。建议在任何情况下不允许超过45o。扭转控制对输送机靠近头尾过渡段的圆管形输送带显得尤为重要，因为这两段圆管形输送带的扭转将引起输送带在绕入和绕出滚筒时产生严重的跑偏，会导致叠带、损边等事故发生。

通用带式输送机的纠偏原理，可以在输送带的边缘进行强制纠扭，也可以利用与前倾托辊同理的纠扭方法进行调整，以下为几种常见的传统纠偏方法。（1）图3所示即为其纠扭原理图。通过顺时针或逆时针调整调整托辊的转角，圆管输送带就受到持续的逆时针或顺时针方向的纠扭力作用。通常把调整托辊设置在承受较大压力的多边形托辊组的下托辊处。（2）利用调整螺母调整垫片进行纠偏的方法。根据需要，可以选任意托辊为调整托辊，先选定要调整的托辊，松动其紧固螺母，再调节调整螺母或把调整垫片垫到紧固螺母下拧紧，则该托辊就变成“前倾托辊”，起到调整托辊的作用。（3）另一种手动调整托辊装置。为了方便操作，在多边形托辊及其面板前安装了此调整托辊，特点是该调整托辊可以绕其立轴旋转，操作人员可根据需要通过调整柄旋转调整托辊，当调到适当的位置后，再拧紧压紧螺母固定其位置，则调整托辊就可以持续对圆管输送带施加纠扭力，达到调整的目的。手动调整的方法对于长距离的圆管带式输送机来说是远远不够的，不但不能及时调整，也大幅增加了巡检工作人员的工作强度。而对于线路过于复杂，转弯较多，架设过高的设备对于巡检工作人员更是难度较大的工作，一旦出现偏转而不能及时调整会造成较大的故障，严重影响正常生产。为了保证输送设备的正常运行，采用自动调整的方法进行纠正扭转，是未来高科技智能化输送设备的发展方向。因此，研制开发一种圆管带式输送机用防扭转装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆管带式输送机用防扭转装置，采用红外线感应探测器，应用PLC控制原理技术，实现监控准确调整及时的全自动化纠偏保护；采用锥形调心托辊配以电动推杆的机械机构，动作精确，具有的双向调节功能，可防止过度纠偏，纠偏不足等调整过程中出现的错误操作。