[发明专利]碳纤维羽毛球拍预成型机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种碳纤维羽毛球拍预成型机，适用于碳纤维长条通过预成型模板，加热、辊压、碾平成型成圆弧形羽毛球拍板预成型件。

背景技术

目前碳纤维羽毛球拍预成型是通过成型模通过人工方式加热、加压，进行预成型，工作效率低、成型尺寸不一致，难以保证碳纤维羽毛球拍的成型工序正常进行。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种碳纤维羽毛球拍预成型机，具有成型工作台、预成型模板、电热管、压辊气缸驱动气缸、滑块、轨道、两个预成型压辊气缸、导轨、压辊气缸安装板，设计合理、结构紧凑，通过预成型模板加热、辊压、碾平，机械化进行预成型成圆弧形羽毛球拍板预成型件，成型速度快、成型尺寸一致，可以确保碳纤维羽毛球拍成型质量。

碳纤维羽毛球拍预成型机是采取以下技术方案实现的：

碳纤维羽毛球拍预成型机包括机箱、成型工作台、预成型模板、电热管、压辊气缸驱动气缸、滑块、轨道、后侧板、两个预成型压辊气缸、压辊、导轨、压辊气缸安装板和控制面板；

机箱上部装有成型工作台，在成型工作台上装有预成型模板，预成型模板内装有电热管。两个压辊气缸分别安装在压辊气缸安装板两侧，压辊气缸活塞杆前端安装有压辊，压辊可沿导轨上下移动，后侧板上安装有一组轨道，压辊气缸安装板通过滑块安装在后侧板上的轨道上，可沿轨道上下滑动。压辊气缸驱动气缸安装在机箱内，压辊气缸驱动气缸活塞杆与压辊气缸安装板相连接，压辊气缸驱动气缸通过气压驱动压辊气缸安装板，使压辊气缸活塞杆上装有的压辊可沿着预成型模板向下辊压，对装在预成型模板上的碳纤维条进行辊压、碾平，在电热管加热下预成型碳纤维羽毛球拍。

在机箱前侧安装有控制面板，控制面板上装有温度显示表和温度调节旋钮，可以调节和显示预成型模板内安装的电热管加热温度，确保碳纤维条加热成型。

碳纤维羽毛球拍预成型机工作时，先将电加热管加热开关打开，将碳纤维条放置在成型工作台的预成型模板上，启动压辊气缸，使两压辊气缸活塞杆前端装有压辊按压在碳纤维条上，再启动压辊气缸驱动气缸，压辊气缸驱动气缸通过压辊气缸驱动气缸活塞杆将压辊气缸安装板向下拉动，随着两压辊气缸活塞杆上装有的压辊沿着预成型模板外围，对加热中的碳纤维条进行辊压、碾平、成型成圆弧形碳纤维羽毛球拍预成型件，从预成型模板上取下冷却，以便下道工序进一步加工。

碳纤维羽毛球拍预成型机设计合理，结构紧凑，具有成型工作台、预成型模板、电热管、压辊气缸驱动气缸、滑块、轨道、两个预成型压辊气缸、导轨、压辊气缸安装板，通过预成型模板加热、辊压、碾平，机械化进行预成型成圆弧形羽毛球拍板预成型件，成型速度快、成型尺寸一致，可以确保碳纤维羽毛球拍成型质量。

附图说明

以下将结合附图对发明作进一步说明：

图1是碳纤维羽毛球拍预成型机主视图。

图2是碳纤维羽毛球拍预成型机左视图。

具体实施方式

参照附图1、2，碳纤维羽毛球拍预成型机包括机箱1、成型工作台4、预成型模板7、电热管8、压辊气缸驱动气缸3、滑块16、轨道17、后侧板5、两个预成型压辊气缸11、压辊12、导轨10、压辊气缸安装板13和控制面板2；

机箱1上部装有成型工作台4，在成型工作台4上装有预成型模板7，预成型模板7内装有电热管8。两个压辊气缸11分别安装在压辊气缸安装板13两侧，压辊气缸活塞杆前端安装有压辊12，压辊12可沿导轨10上下移动，后侧板5上安装有一组轨道17，压辊气缸安装板13通过滑块16安装在后侧板上的轨道17上，可沿轨道17上下滑动。压辊气缸驱动气缸3安装在机箱1内，压辊气缸驱动气缸活塞杆15与压辊气缸安装板13相连接，压辊气缸驱动气缸3通过气压驱动压辊气缸安装板13，使压辊气缸活塞杆上装有的压辊12可沿着预成型模板7向下辊压，对装在预成型模板上的碳纤维条6进行辊压、碾平，在电热管8加热下预成型碳纤维羽毛球拍。

在机箱1前侧安装有控制面板2，控制面板2上装有温度显示表14和温度调节旋钮18，可以调节和显示预成型模板7内安装的电热管8加热温度，确保碳纤维条加热成型。

碳纤维羽毛球拍预成型机工作时，先将电加热管8加热开关打开，将碳纤维条6放置在成型工作台4的预成型模板7上，启动压辊气缸11，使两压辊气缸活塞杆前端装有压辊12按压在碳纤维条6上，再启动压辊气缸驱动气缸3，压辊气缸驱动气缸3通过压辊气缸驱动气缸活塞杆15将压辊气缸安装板13向下拉动，随着两压辊气缸活塞杆上装有的压辊12沿着预成型模板7外围，对加热中的碳纤维条6进行辊压、碾平、成型成圆弧形碳纤维羽毛球拍预成型件，从预成型模板7上取下冷却，以便下道工序进一步加工。