[发明专利]一种圆编毛巾编织机的剪毛装置

说明书

技术领域：

本发明涉及针织机技术领域，特指一种结构简单、稳定、耐用，剪断效果更佳、工作效率更高的圆编毛巾编织机的剪毛装置。

背景技术：

目前的圆编毛巾编织机中，包括机架主体，在机架主体中心设置有一个圆环形的针筒，针筒的外侧壁设置有用于容置织针的针槽。针筒的上端面形成有水平支撑台，于支撑台上开设有供生克片安装的生克片槽。然后在生克片上端设置有上内盘，在上内盘与生克片之间设置有上编织三角。上编织三角大体呈三角造型，其具有弯曲的端面，生克片上形成有与端面对应的凸起。圆编编织机工作时，针筒将与上内盘产生相对旋转，在转动的过程中，针筒将带动针槽内的织针以及生克片转动，由于生克片上的凸起通过与之对应端面连动，所以当针筒转动时，上编织三角将对生克片上的凸起形成运行轨迹的限定，令凸起沿上编织三角的端面产生前后移动，从而令生克片形成前后运行。与此同时，织针将在下编织三角推动下形成上下移动，这样生克片与织针相互作用，形成编织效果。目前，在编织正包毛巾布料、锁底反包毛巾布料、锁底反包毛巾切割断毛圈布料这三种不同的布料时，需要使用不同的上编织三角，以配合不同的生克片，不同的上编织三角内形成的轨道也不同，其对生克片产生的驱动也不同，最后实现的布料编织效果也不同。

具体而言，目前，在编织锁底反包毛巾切割断毛圈布料时，其采用的工序为：首先，于圆编毛巾针织机上针织成毛巾布料，然后再将布料置于另一剪毛机来进行剪毛作业。这种作业方式不但麻烦，并且效率低。另外，在剪毛过程中，在剪断毛圈部分时，难以确保所剪毛圈的毛边整齐，需要多次修剪，导致生产效率降低。另外，目前的生产企业中，资源短缺、且劳动力人工不断提高，如此可见，此产品成本高，产量低，如此的加工方法远远追不上当今市场的需求，殊不理想。

另外，本发明人曾提出过一种“圆编毛巾针织机的剪毛装置”，见中国专利号为：200720097532.7的发明专利说明书，其采用的技术方案为：在生克板上安装一切纱刀，该切纱刀的前端具有较薄的刀刃，于起毛针的顶部适当位置处开设有一贯穿的切毛口，当织针钩拉纱线编织毛巾布面时，会与起毛针的凹槽内形成一毛圈，在令切纱刀前进，使其刀刃穿过切毛口，切断起毛针上的毛圈纱线，达到织针钩编织处毛圈与剪毛一并完成的动作。该技术方案采用90度垂直剪切，刀刃以垂直方向向前剪切毛圈时，由于剪切力是垂直作用在毛圈上，其切点集中在一点，某些情况下不是将毛圈切断，而是“拉断”，故这种剪切效果仍未达到尽善尽美。

基于上述的现有技术，本发明人经过研发，提出一种新的技术方案，以令针织机的剪毛装置结构更加简单、稳定、耐用、剪断效果更佳、工作效率更高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就是为了克服目前产品所存在的不足，提供一种结构简单、稳定、耐用，剪断效果更佳、工作效率更高的圆编毛巾编织机的剪毛装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：该剪毛装置包括：生克片以及与生克片配合的切断刀片，所述的切断刀片包括：向上凸起的头部和低于头部并向后延伸的尾部，于切断刀片的头部上端形成有一个刀杆，于切断刀片的尾部上形成有向上凸起的第二凸脚；所述切断刀片的刀杆的前端具有与生克片配合的刀口，该刀口具有自上而下向尾部方向倾斜的刀刃。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀杆与切断刀片头部上端面之间形成有一避空位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀口包括：本体、位于本体端面的刀刃；所述的刀刃贴合于生克片对应的侧面；所述的刀杆靠近刀口位置形成向生克片方向的弯折。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀刃倾斜角度为：55-70度。

进一步而言，上述技术方案中，所述的生克片包括：向上凸起的头部和低于头部并向后延伸的尾部，于生克片头部上形成有与切断刀片刀口对应的成圈嘴，于生克片的尾部形成有向上凸起的第一凸脚。

进一步而言，上述技术方案中，所述生克片成圈嘴具有一个钩线槽，于钩线槽上方向前凸起形成导圈舌，于导圈舌顶部向上延伸形成阻挡凸起。

进一步而言，上述技术方案中，所述生克片头部与第一凸脚之间形成第一导槽；所述切断刀片头部与第二凸脚之间形成第二导槽；所述第一导槽与第二导槽宽度一致，所述第二凸脚比第一凸脚宽。