[发明专利]非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法

权利要求书

1.非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：被设置在动力轮传递动力的切入点A处稍后0.1米—3米位置上的检测探头快速检测到断链故障，并自动立即停止刮泥机的工作,设备被完好保护和发出报警信号，以及根据断链点不会发生在刮板与传动链条连接处内的销轴上而进行快速驳链；

快速驳链的步骤如下：

步骤1：通过观察池面动力链轮稍后位置的链条下垂度来判断哪侧池底（5）链条断链；

步骤2：采用两杆检测法，确定池底（5）的断链区间（11），并测出池底断链区间（11）的长度，确定驳接链条（2）的长度；

步骤3：根据断链区间（11）的刮板（6）位置在池面上设置可左右旋转的临时操作平台（1），所述临时操作平台（1）包括底板和护栏，所述临时操作平台（1）的底板可拆卸的安装在池边；

步骤4：在驳接链条（2）的两端分别设有两个第一倒钩接头（3）,同一端的两个第一倒钩接头（3）通过销轴（18）与驳接链条（2）连接在一起，在驳接链条（2）的四个第一倒钩接头（3）上安装有可拆卸的操纵杆（4），同一端的两个第一倒钩接头（3）上的操纵杆（4）通过连接板连接在一起，握住连接板操作同一端的两个第一倒钩接头（3）；

步骤5：通过操作连接板将驳接链条（2）两端的第一倒钩接头（3）沿着断链区间（11）的刮板(6)的边缘向池内移动，直到被断链区间（11）的刮板(6)与传动链条连接处的三角支撑架(7)或耐磨靴(8)的侧面挡住后停止；

步骤6：解除驳接链条（2）一端的两根操纵杆（4）上的连接板，在两根操纵杆（4）上套入两块相同轨迹的上导轨板（9）、下导轨板（10），所述上导轨板（9）、下导轨板（10）分别安装在临时操作平台（1）上的底板和护栏上，然后将连接板重新安装在两根操纵杆（4）上锁紧,并通过探测杆调整临时操作平台（1）的角度使临时操作平台（1）底板边缘与断链区间（11）一侧的刮板（6）边缘对齐；

步骤7：采用轴头驳接方法将驳接链条(2)一端的第一倒钩接头(3)卡在断链区间（11）一侧的刮板(6)与传动链条连接处的三角支撑架（7）外侧的销轴轴头(12)上；

步骤8：解除驳接链条（2）另一端的两根操纵杆（4）上的连接板，重复操作步骤6和步骤7；

步骤9：启动刮泥机，将断链区间（11）运行至动力链轮稍后位置后停止运行；

步骤10：将已到达动力链轮稍后位置的断链区间（11）在池面上再进行维修复原。

2.根据权利要求1所述的非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：所述驳接链条(2)的两端分别设有两个第二倒钩接头(3-1)，采用轴套驳接法将驳接链条（2）两端的四个第二倒钩接头（3-1）卡在断链区间（11）的刮板（6）与传动链条连接处的三角支撑架（7）内侧的销轴轴套（13）上。

3.根据权利要求1或2所述的非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：所述驳接链条（2）的长度等于或略大于断链区间（11）加上1个链节的长度，所述驳接链条（2）的链节应为整数。

4.根据权利要求1所述的非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：所述轴头驳接法：第一步、操纵杆(4)从池底（5）垂直向上提升，第二步、操纵杆（4）沿着上导轨板（9）、下导轨板（10）向前移动，第三步、操纵杆（4）垂直向下下降，第四步、操纵杆（4）沿着上导轨板（9）、下导轨板（10）左右移动直至将驳接链条（2）的第一倒钩接头（3）卡在三角支撑架（7）外侧面的销轴轴头（12）上，第五步，再将操纵杆（4）垂直向上提升，若阻力大，则驳接成功，若阻力小，则驳接失败，再重新操作。

5.根据权利要求2所述的非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：所述轴套驳接方法：第一步、操纵杆（4）从池底（5）垂直向上提升，第二步、操纵杆（4）沿着上导轨板（9）、下导轨板（10）向前移动，第三步、操纵杆（4）垂直向下下降，第四步、操纵杆（4）沿着上导轨板（9）、下导轨板（10）左右移动直至将驳接链条（2）的第二倒钩接头（3-1）卡在三角支撑架（7）内侧面的销轴轴套（13）上，第五步、再将操纵杆（4）垂直向上提升，若阻力大，则驳接成功，若阻力小，则驳接失败，再重新操作。