[发明专利]圆织机拼接式摆杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械部件，更具体的说，它涉及一种圆织机拼接式摆杆。

背景技术

圆织机摆杆在工作时频繁摆动，其摆动支点就是与铝座相连并套设在旋转轴两端的铝座轴承，现有的圆织机摆杆通常仅有一对铝座轴承支持，摆杆上的旋转轴与摆杆之间则隔着一个通过包胶注塑法固定在摆杆内部的铜套，旋转轴穿过铜套，旋转轴面与铜套内表面之间滑动接触，圆织机长期工作后，旋转轴与铜套间会发生明显的互相磨损，导致旋转轴与铜套间的配合逐渐松旷，铝座轴承的载荷逐渐增大，因此铝座轴承极易损坏。此外，摆杆末端的综带连接轴承也承受长期工作负荷，不仅综带连接轴承易损坏，甚至摆杆末端也时常会折断。同样，摆杆滑块轮轴也会时常发生断裂。如果遇到轴承损坏的情况，需要用专用工具取出损坏的轴承，安装新轴承，此过程因轴承的损坏程度而需耗费长短不一的时间，如不采取有效措施解决轴承易损的问题，设备的开机率将会到严重影响。而一旦出现摆杆末端折断，或铜套严重磨损的情形，则维修难度及代价更大，因为现有的圆织机摆杆为整体式结构，出现上述部位的损坏后，通常难以进行局部维修，而只能整体更换摆杆，长此以往会极大增加设备维护的成本。综上，现有的圆织机摆杆存在结构不尽合理，维护成本较高的缺陷，极有必要进行改进。公开号为CN201581189U的实用新型于2010年9月15日公开了一种塑料圆织机的摆杆装置，包括摆杆，所述的摆杆与凸轮连接端设置有上支撑轴与下支撑轴，上支撑轴与下支撑轴上分别套装有轴承，轴承通过设置在上支撑轴与下支撑轴端部的固定螺帽轴向定位，摆杆与综带连接的一端设置有连接孔，摆杆的中部设置有支撑孔。本实用新型采用摆杆轴承综带机构代替原来的滑块棕杆机构，变滑动摩擦为滚动摩擦，有效降低了连接部件间发热和磨损情况的发生，提高了使用寿命，驱动电机的功率也可大大减少，由原来的4kw降到现在的1.5kw；摆杆装置不用润滑油，避免了油污染。但该实用新型中的摆杆还是整体式结构，仍然解决不了局部损坏导致整体更换的问题。

发明内容                                           

为了克服现有的圆织机摆杆结构不尽合理，维护成本较高的缺陷，本发明提供了一种采用分体结构，可根据损坏位置进行局部更换，从而可降低维护成本的圆织机拼接式摆杆。

本发明的技术方案是：一种圆织机拼接式摆杆，其前端设有摆杆滑块轮轴，末端设有综带连接轴承，中前部设有与铝座连接的旋转轴，该圆织机摆杆为分体结构，包括若干拼接段，各拼接段间可拆卸地连接，摆杆滑块轮轴、综带连接轴承和旋转轴分别位于其中的三个拼接段上。现有的整体式圆织机摆杆一旦遇到局部损坏维修起来非常麻烦，即使是像综带连接轴承或铝座轴承损坏这样相对轻微的故障，更换轴承时也需要把前端滑块轮轴、末端综带连接轴承及中前部旋转轴分别与各自对应的圆织机其它部件间的连接解除，整体取下摆杆，然后再取出损坏轴承和安装新轴承，维修过程繁琐而耗时。而如果出现摆杆末端折断、摆杆滑块轮轴断裂及铜套严重磨损这样更严重的问题，就只能整体更换摆杆，局部的坏损导致整根摆杆报废更换，还要耗费大量工时，牺牲产量以停机维修，这样的代价高得不成比例。而采用分体式结构后，损坏概率较高的几个部位分散到相对独立的拼接段上，各拼接段的造价显然低于摆杆的整体造价，一旦出现局部坏损，只要把坏损部位所在的拼接段单独更换即可，具体实施时，只需断开有问题的拼接段与关联部件的连接，其它正常的拼接段与其它部件的连接则无需全部解除，这样，不仅可使处理问题的耗时大为缩短，更可使维护成本大大降低。

    作为优选，本圆织机拼接式摆杆包括前段、中段和末段，前段、中段和末段通过段间连接结构依次连接，摆杆滑块轮轴、综带连接轴承和旋转轴分别位于前段、末段和中段上。摆杆滑块轮轴、旋转轴及综带连接轴承是摆杆与其它圆织机部件的连接部位，相对而言，这几处的活动机件最易损坏，此外综带连接轴承附近的摆杆末端也是比较薄弱的部位，现将摆杆分成三个拼接段，使上述易损部位正好分配到各拼接段上，一旦某一部位出现坏损便于有针对性地进行局部更换。有些部位，如大部分摆杆杆身不易损坏，长期不需更换，没有必要单独分段，如果设置过多拼接段，势必造成一些不必要的浪费；而如果仅设两个拼接段，则不能把易损部件或部位充分分散到不同拼接段上。因此设置三个拼接段数目最为合理，既方便维护，又避免了不必要的浪费。