[发明专利]一种对蒸馏酒进行综合深度净化的方法和装置有效
申请号: | 201310220640.9 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103266049A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 李光宇;李建东 | 申请(专利权)人: | 李建东 |
主分类号: | C12H1/16 | 分类号: | C12H1/16;C12H1/12 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张金亭 |
地址: | 236800 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸馏 进行 综合 深度 净化 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种酒的净化方法和装置,特别是涉及一种对蒸馏酒进行综合深度净化的方法和装置。
背景技术
酒中的有害成分及异杂味物质主要有醛类、杂醇油、硫化物、十二碳链以上的高级脂肪酸乙酯以及重金属等。用紫外光去除酒中有害成分的机理是:当量子能量≥半导体材料禁带宽度的紫外光照射到酒液时,在酒液中会产生强氧化作用的·OH自由基,所以紫外光又称氧化光,可以将酒中异杂味及不饱和化合物如醛类、硫化物、杂醇油等有害物氧化分解为水、酸和二氧化碳,从而达到对酒体进行综合深度净化的目的。
目前,采用紫外光净化液态酒,存在以下问题:
1)不能对液态酒进行彻底净化;
2)液态酒采用紫外光处理有害有机物,不能将有害有机物完全氧化为二氧化碳和水,还会生成一系列的中间产物,如醛和酸等;
3)用紫外光处理液态酒中的有害有机物,氧化不彻底。
臭氧在常温常压下是一种不稳定,具有特殊气味的浅蓝色气体。臭氧具有极强的氧化性能,在碱性溶液中拥有2.07mv的氧化电位,其氧化能力仅次于氟,高于氯和高锰酸钾,是理想的绿色氧化剂,在自然界短时间内能自行分解,没有二次污染。臭氧之所以表现出强氧化性,是由于臭氧分子中氧原子具有强烈的亲电子或质子特性,臭氧分解产生的新生态氧分子,在其溶液中形成具有强氧化作用的羟基自由基·OH,羟基自由基·OH的高活性在水溶液中被用于杀菌消毒,破坏有机物结构,其副产物无毒无二次污染。
用臭氧去除酒中有害成分的机理是:臭氧分解的新生态氧分子及强氧化性的自由基·OH,使有害有机物中的不饱和键或共轭双键断裂成小分子量的醇、酸、水和二氧化碳。臭氧还可以氧化铅、锰、铁、锌和镉等无机离子,生成难溶的氧化物絮凝沉淀,有助于过滤去除。例如臭氧可将Fe2+氧化成Fe3+后水解生成Fe(OH)3沉淀。
目前,采用臭氧净化液态酒,存在以下问题:
1)臭氧溶解度低,不能对液态酒进行彻底净化;
2)液态酒采用低浓度臭氧处理有害有机物,不能将有害有机物完全氧化为二氧化碳和水,还会生成一系列的中间产物,如醛和酸等;
3)臭氧极不稳定,在其溶液中臭氧浓度为3mg/l时,半衰期为30分钟左右,因此,对液态酒中的有害有机物氧化不彻底。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对蒸馏酒进行综合深度净化的方法和装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是:一种对蒸馏酒进行综合深度净化的方法,采用紫外光照射通入臭氧的酒蒸汽,并采用电气石过滤经过紫外光照射的酒蒸汽。
该深度净化的方法包括蒸馏流程阶段和冷凝流程阶段,在蒸馏流程阶段获得的酒蒸汽中通入臭氧并采用紫外光照射,然后再用电气石过滤酒蒸汽。
该深度净化的方法还包括精馏流程阶段,所述精馏流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后冷凝流程阶段之前,所述精馏流程阶段采用板式精馏塔,在板式精馏塔内设有紫外光源,采用紫外光照射精馏流程中的酒蒸汽,并在精馏塔的下部通入臭氧。
该深度净化的方法还包括回馏冷凝流程阶段,回馏冷凝流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后精馏流程阶段之前,在回馏冷凝流程阶段,通入臭氧,并采用紫外光照射回馏冷凝流程中的酒蒸汽。
在冷凝流程阶段,在酒液中通入臭氧,并采用紫外光照射酒液。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是:一种采用上述方法对蒸馏酒进行综合深度净化的装置,包括相互连接的蒸馏釜和冷凝塔,所述蒸馏釜的釜头上安装有多个均布的紫外灯管Ⅰ和臭氧加入管Ⅰ,所述臭氧加入管Ⅰ的出气口位于所述蒸馏釜的釜头中部,在所述蒸馏釜的出汽口处安装有多孔筐,所述多孔筐内装有填料,所述多孔筐内的填料为电气石制品。
该装置还包括板式精馏塔,所述板式精馏塔的进气口与所述蒸馏釜的出汽口相连,所述板式精馏塔的出气口与所述冷凝塔连接,在所述板式精馏塔内安装有多个均布的紫外灯管Ⅲ,在所述板式精馏塔的下部连接有臭氧加入管Ⅳ,所述臭氧加入管Ⅳ的出气口位于所述精馏塔的下部中间位置。
该装置还包括回馏冷凝塔,所述回馏冷凝塔连接在所述板式精馏塔和所述蒸馏釜之间,在所述回馏冷凝塔内安装有多个均布的紫外灯管Ⅱ,在所述回馏冷凝塔的下部连接有臭氧加入管Ⅱ,所述臭氧加入管Ⅱ的出气口位于所述回馏冷凝塔的下部中间位置。
在所述回馏冷凝塔的上部连接有臭氧加入管Ⅲ,所述臭氧加入管Ⅲ的出气口位于所述回馏冷凝塔的上部中间位置。
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