[发明专利]适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及一种干混抹灰砂浆，特别是涉及一种适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，属于建筑材料领域。

背景技术

机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，与天然砂相比，机制砂料源丰富固定，易于控制原材料品质，但其因存在多棱角、表面粗糙且在生产过程中容易产生石粉等缺陷而无法全面替代天然砂适用于砂浆的生产中，所以以机制砂为原料生产的干混抹灰砂浆存在流动性差、沁水率高等缺陷不能满足机械化施工的要求，因此，开发一种适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆是本领域技术人员现阶段的主要任务之一。本发明由此产生。

发明内容

为解决现有技术的技术问题，本发明的目的是提供一种适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，通过改变普通抹灰砂浆的配方成分配比，解决机制砂外形多棱角、流动性差、沁水率高等无法适应机械化喷涂的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，按质量百分比计由以下组分组成：

石灰石          0%-60% 

石灰石尾矿      0%-60% 

黄砂            0%-28% 

水泥            9%-25% 

和余量的外加剂。

优选的，所述的石灰石和石灰石尾矿不同时为0%。

所述的外加剂为羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚和触变润滑剂的混合物。

所述的羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚和触变润滑剂的质量百分比为羟丙基甲基纤维素醚：可再分散乳胶粉：淀粉醚：触变润滑剂=2:30:1:1。

本发明适用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，通过改变普通抹灰砂浆的配方成分配比，并使用特种性能添加剂和稠化剂，解决了由于机制砂外形多棱角、流动性差、沁水率高等无法适应机械化喷涂的问题，是建筑施工清洁化、节能化、高效率的代表之一。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

本发明中所使用的水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。本发明中所选用的黄砂为天然河砂，其含泥量为0.9%，细度模数为1.5，表观密度为2540kg/m3。本发明的石灰石尾矿的主要特征如下：MB值0.2g/kg、泥块含量0.5%、细度模数3.5；有害物质试验： 云母（按质量计）0.0%、轻物质（按质量计）0.1%、有机物含量合格、硫化物及硫酸盐（按SO₃计）0.1%、氯化物（以氯离子质量计）0.00%；坚固性试验（质量损失）5%、单级最大压碎值指标10%、表观密度2580kg/m3、堆积密度1470kg/m3、空隙率43%；碱活性试验：可溶性SiO₂含量Sc平均值20.98 mmo1/L、碱度降低值Rc平均值71.29 mmo1/L。本发明的石灰石、特种性能添加剂和稠化剂均可采用市售产品。

实施例1-6

表1

性能测试

分别根据JGJ/T70的有关规定测试本发明砂浆的保水率、凝结时间、14d拉伸粘结强度、28d收缩率和抗冻性，根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本发明砂浆的2小时稠度损失率，测试结果见表2。

表2

根据JGJ/ T70标准测试28d抗压强度，测试结果如下：

实施例1为M5的强度等级，测试结果为6.2MPa；

实施例2为M10的强度等级，测试结果为10.6MPa；

实施例3为M15的强度等级，测试结果为17MPa；

实施例4为M20的强度等级，测试结果为22.5MPa；

实施例5为M10的强度等级，测试结果为13.4MPa；      

实施例6为M15的强度等级，测试结果为16.7MPa。       

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。