[发明专利]一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种醋酸萃取装置，尤其涉及一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔。

背景技术

醋酸是十分重要的基本有机原料，广泛应用于生产醋酸纤维、喷漆溶剂、香料、染料、医药等，在化工生产过程中，会产生大量的醋酸废水，直接排放醋酸废水，不仅会污染环境，而且浪费了醋酸资源。由于醋酸与水相对挥发度较小，因此可用萃取技术从醋酸废水中萃取醋酸，实现资源的最大化利用，同时也保护了环境。

现有的萃取装置中的喷洒塔结构较复杂，体积大，不易维护。 

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、易于维护，同时原料液与萃取剂接触面积大，萃取效果好的喷洒塔。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔，包括中空的圆柱状塔体，所述塔体的一端设有加料端，另一端设有出料端，其特征在于：所述加料端设有原料液注入口和萃取相排出口，所述出料端设有萃取剂注入口和萃余相排出口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述塔体内部在所述萃取剂注入口处设有漏斗状的扩散件。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述出料端的直径大于所述塔体的直径，所述出料端与所述塔体之间设有圆锥状的收缩部。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述原料液注入口为两个，分别设置在所述萃取相排出口两侧。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述萃余相排出口为两个，分别设置在所述萃取剂注入口两侧，所述萃余相排出口与所述原料液注入口相对应，所述萃取剂注入口与所述萃取相排出口相对应。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述塔体的直径小于所述加料端的直径。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的用于醋酸萃取装置中的喷洒塔，结构简单，体积小，易于维护，在萃取过程中，原料液与萃取剂接触面积大，不会轴向返混，萃取相与萃余相分散效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：10、塔体，20、加料端，21、原料液注入口，22、萃取相排出口，30、出料端，31、萃取剂注入口，32、萃余相排出口，40、扩散件，50、收缩部。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔，依据重力使萃取相和萃余相可相对流动以实现两相逆流并分散，包括中空的圆柱状塔体10，塔体10的一端设有加料端20，另一端设有出料端30，加料端20设有原料液注入口21和萃取相排出口22，出料端30设有萃取剂注入口31和萃余相排出口32。

为使萃取剂在塔体10内更好的与原料液接触混合，可在塔体10内部在萃取剂注入口31处设置漏斗状的扩散件40，增大萃取剂从萃取剂注入口31进入塔体10内部的面积，即增大萃取剂与原料液的接触面积。

本发明中的出料端30的直径大于塔体10的直径，同样，为使萃取剂在塔体10内更好的与原料液接触混合，可在出料端30与塔体10之间设置圆锥状的收缩部50，原料液与萃取剂相对流动时，经过圆锥状的收缩部，可使原料液与萃取剂更充分的混合；同样，将加料端20的直径设置为大于塔体10的直径，从较大的加料端20注入的原料液经过较窄的塔体10时，可充分与萃取剂混合接触。

本发明中加料端上设置两个原料液注入口21和一个萃取相排出口22，两个原料液注入口21分别设置在萃取相排出口22两侧；为使萃取相和萃余相相对流动实现两相逆流并分散，在出料端30也同样设置两个萃余相排出口32和一个萃取剂注入口31，两个萃余相排出口32分别设置在萃取剂注入口31两侧，并使萃余相排出口32与原料液注入口21相对应，萃取剂注入31与萃取相排出口22相对应。

本发明的用于醋酸萃取装置中的喷洒塔，结构简单，体积小，易于维护，在萃取过程中，原料液与萃取剂接触面积大，不会轴向返混，萃取相与萃余相分散效果好。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。