[发明专利]一种沸石缓控释肥及其制造方法

权利要求书

1. 一种沸石缓控释肥，其特征在于：包括下述重量份的原料：生化黄腐酸钾5-15份、尿素30-50份、磷酸一铵10-40份、无机钾盐15-40份、硫酸镁1-4份、硝酸钙1-4份、硫酸锌1-4份、改性沸石10-30份、柠檬酸铁铵2-5份、酸性白土2-5份和硫酸钙1-4份，所述的改性沸石经过下述步骤获得：①将沸石原料、石蜡、N-十二酰基-N-甲基-1-氨基-1-脱氧-D葡萄糖醇和乙醚按照重量比1:0.2:0.05：20加入至搅拌釜内，温度为20-25℃，反应2-3h；②5-10min内升温至在45-55℃，蒸馏0.5h，将乙醚蒸出，再降温至20-25℃，得到膏状的白色物质；③将步骤②得到的膏状的白色物质进行粉碎、烘干、筛分获得425目的改性沸石。

2.根据权利要求1所述的一种沸石缓控释肥，其特征在于：所述的粉碎、烘干、筛筛采用粉碎烘干筛分一体机，粉碎烘干筛分一体机包括壳体（1），壳体（1）上部设置打散机，壳体（1）内设置烘干装置，壳体下部设置筛分机和搅笼（18），烘干装置由传送电机（21）、主动轮（19）、从动轮（11）、传送带（10）、热气主管（23）、数根热气支管（9）组成，传送带（10）为多孔链板，主动轮（19）和从动轮（11）之间连接传送带（20），主动轮（19）的轴与传送电机（21）的输出轴连接，传送带（20）下部设置热气支管（9），每个热气支管（9）上均开始数个热气出气孔（22），热气出气孔（22）朝上，各个热气支管（9）与热气主管（23）连接，打散机的出料口（20）在主动轮（19）一侧的传送带（10）的上部，筛分机的进料口位于从动轮（11）一侧的传送带（10）的下部，筛分机包括上筛（12）和下筛（13），上筛（12）的筛分机上出料口（15）下部设置搅笼（18）的搅笼进料口（16）。

3.根据权利要求2所述的一种沸石缓控释肥，其特征在于：所述的打散机由打散机壳体（2）、打散电机（6）、转轴（3）和数组打散叶片（4）连接构成，打散机壳体（2）上部开设打散机进料口（5），打散机壳体（2）下部设置打散机出料口（20），打散机壳体（2）内设置竖向的转轴（3），转轴（3）的上部连接打散电机（6）的输出轴，转轴（3）上设置数组打散叶片（4），打散叶片（4）在转轴（3）上竖向均匀排列。

4.根据权利要求1所述的一种沸石缓控释肥，其特征在于：所述的步骤③中烘干采用气体烘干，气体为空气与氧气混合气体，其中空气与氧气的体积比为4:1。

5.根据权利要求1所述的一种沸石缓控释肥，其特征在于：所述的无机钾盐为硫酸钾或者氯化钾。

6.根据权利要求1所述的一种沸石缓控释肥，其特征在于：包括下述重量份的原料：所述的生化黄腐酸钾5份、尿素15份、磷酸一铵10份、硫酸钾40份、硫酸镁1份、硝酸钙3份、硫酸锌4份、改性沸石30份、柠檬酸铁铵2份、酸性白土4份和硫酸钙2份。

7.根据权利要求1所述的一种沸石缓控释肥的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：①将下述原料按照重量份加入至粉碎机中进行粉碎：生化黄腐酸钾5-15份、尿素30-50份、磷酸一铵10-40份、无机钾盐15-40份、硫酸镁1-4份、硝酸钙1-4份、硫酸锌1-4份、改性沸石10-30份、柠檬酸铁铵2-5份、酸性白土2-5份和硫酸钙1-4份；②将粉碎后的原料进行蒸汽加湿、造粒、烘干、降温操作，得到沸石缓控释肥粗品；③将步骤②得到的沸石缓控释肥粗品进行筛分，筛上物为沸石缓控释肥。