[发明专利]一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法

权利要求书

1.一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法，包括以下步骤：

1）将红土镍矿还原焙烧镍铁废渣破碎、研磨后，进行磁选分离，得到富含Ni的磁选精矿和富含Cr的磁选尾矿；

2）将步骤1）得到的富含Cr的磁选尾矿进行湿式球磨，然后过滤、干燥，将固体碱与富含Cr的磁选尾矿进行干混后压块；

3）将步骤2）得到的压块混合料在300℃～1000℃进行碱熔焙烧反应，反应后，对焙烧熟料进行研磨制样；

4）将步骤3）得到的研磨熟料用清水洗涤、过滤，得到碱性滤液，其中水洗温度控制在30～95℃；

5）将步骤4）得到的碱性滤液依次通过碳化还原、液固分离、煅烧制得的氧化铬；

6）由步骤1）得到的富含Ni的磁选精矿通过硫酸常压酸浸方法提取Ni。

2.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤1）所述的磁选分离磁场强度为500～3000高斯。

3.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤2）所述湿式球磨时间为10～60分钟。

4.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤2）所述的固体碱与富含Cr的磁选尾矿的质量比为0.5:1～1.5:1。

5.根据权利要求1或2所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤2）所述的固体碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种。

6.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤2）所述的压块压力为5～20Mpa。

7.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤3）所述的碱熔焙烧反应时间是0.5～2小时。

8.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤4）所述研磨熟料和洗涤用水的固液质量比为1:2～1:10。

9.根据权利要求1所述的清洁生产方法，其特征在于，步骤4）所述的水洗次数为2～6次，每次水洗时间控制在15～60分钟。