[发明专利]一种轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法有效
申请号: | 201310221461.7 | 申请日: | 2013-06-05 |
公开(公告)号: | CN103508478A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 常珍国;常光跃 | 申请(专利权)人: | 池州灵芝化建材料科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/02 | 分类号: | C01F11/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 247000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质酸钙 活性 氧化钙 残次品 制备 氢氧化钙 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氢氧化钙制备方法,尤其是一种利用轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法。
背景技术
氢氧化钙广泛运用于制糖、纯碱制造、磷酸钙盐制造、化纤、造纸、冶金、电厂脱硫等领域,其市场使用率极高,但在日常的矿石开采及后续生产过程中,会产生大量的残次品或者废渣,为此本发明研究一种针对轻质碳酸钙矿渣和活性氧化钙矿渣生产提纯生产氢氧化钙的技术,从而提高不可再生资源的资源利用率,并产生一定的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法,利用上述两种矿物废料提纯氢氧化钙,提高资源利用率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法,其创新点在于包括下述步骤:
a)将活性氧化钙残次品和轻质碳酸钙残次品混合,两者混合的比例为2∶1;
b)将上述步骤a获得的混合物掺水送入化灰机,利用化灰机加温获得石灰乳,接着将石灰乳物料送入圆转筛进行筛分,去除石灰乳中的杂质和杂石以及325目以上的残渣;
c)上述步骤b中获得的石灰乳物料送入分级机中进行气流分级,气流分级过程中采用负压的空压机提供动力,最终获得低于325目的氢氧化钙成品。
进一步的,所述步骤b中获得的杂质和杂石以及325目以上的残渣利用提升机送进悬辊粉磨机中进行粉磨,获得250目以下的建筑石灰。
本发明的优点在于:通过混合、加温、筛分、分级一系列工序,对轻质酸钙和活性氧化钙残次品进行氢氧化钙制备,经过筛分获得325目以下的氢氧化钙成品,实践表明,通过上述工艺制备氢氧化钙,获得成品率在60%以上。
另外通过对筛分出来杂质和杂石以及大于325目残渣通过悬辊粉磨机粉磨,获得250目以下的建筑石灰,从而对废料的利用率达到100%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图示是本发明一种轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明轻质酸钙和活性氧化钙残次品制备氢氧化钙的方法,主要包括下述步骤:首先,将活性氧化钙残次品和轻质碳酸钙残次品混合,两者混合的比例为2∶1,接着将两者的混合物掺水送入化灰机,利用化灰机加温获得石灰乳,接着将石灰乳物料送入圆转筛进行筛分,去除石灰乳中的杂质和杂石和大于325目的残渣。筛分后的石灰乳原料,利用提升机送进悬辊粉磨机中进行粉磨,粉磨后的物料送入分级机中进行气流分级,气流分级过程中采用负压的空压机提供动力,最终获得低于325目的氢氧化钙成品。将筛分出来杂质和杂石以及大于325目残渣通过提升机送入悬辊粉磨机粉磨,获得250目以下的建筑石灰。
分级机的工序的添加是为了确保最终获得氢氧化钙颗粒直径控制在325目内,即45微米范围内,相对粒径分布区间为0.5微米~45微米,比面积大于42500cm2/cm3。利用空压机提供负压的气流,从而在负压的气流环境下,物料将以涡流的形态运动,使得物料中较大的颗粒甩向机器内壁,从而使之失去离心力,落到机器内壁底部的排渣口。
实践表明,通过上述工艺制备氢氧化钙,获得氢氧化钙成品率在60%以上,且生产制备过程中所产生的废料,粉磨后作为建筑石灰原料,从而使得整个矿渣生产制备过程中,其利用率达到100%。
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