[发明专利]一种电极材料的表面除尘工装无效
申请号: | 201310221620.3 | 申请日: | 2013-06-06 |
公开(公告)号: | CN103272821A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 刘小安 | 申请(专利权)人: | 天津力神电池股份有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 仝林叶 |
地址: | 300384 天津市西青区滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电极 材料 表面 除尘 工装 | ||
技术领域
本发明涉及锂离子电池全自动卷绕机上的一种除尘工装,特别涉及一种使用超声波进行电池材料焊接的全自动卷绕机上的一种除尘工装。
背景技术
目前使用的全自动卷绕机上超声波焊接工位的电极材料表面除尘工装结构比较简单,由于超声波焊接会产生振动,在振动过程中会造成电极材料表面的粉尘脱落,现有的除尘工装在生产过程中除尘效果不理想,生产一段时间后设备上粉尘污染严重,对产品的质量也造成了一定的影响,还给设备清洁带来困难。主要问题是:1)现有的除尘工装设计过于简单,除尘效果不理想。2)没有充分考虑焊接工位超声波振动的特性,没有按照工位的特殊性进行除尘装置的设计。上述问题的根本原因在于:1)没有一种适合全自动卷绕机上的超声波焊接工位有效收集粉尘的除尘工装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种适用于使用超声波进行电池材料焊接的全自动卷绕机上使用的除尘工装,实现在全自动卷绕机上的超声波焊接工位进行有效的粉尘收集和防护。
本发明一种电极材料的表面除尘工装,所采用的技术方案是:所述工装包括上盖部分、集尘盒主体和固定圈;所述集尘盒主体下方安装有主吸尘管路,主吸尘管路一端开口一端封闭,所述开口端与设备配套的吸尘器主管相连,所述主吸尘管路上均匀分布粉尘吸入孔;固定圈顶部与主吸尘管路开口端固定,固定圈底部通过螺钉与设备焊接机构固定;上盖和集尘盒主体通过合页活动连接,上盖上安装有吹气管,吹气管一端封闭另一端开口,吹气管开口端与设备的压缩空气气源相连,吹气管管体均布有一排吹气孔。
所述吹气孔为圆形。
所述设备为使用超声波进行电池材料焊接的全自动卷绕机。
本发明具有如下有益效果:
1)吸尘效果理想。2)安装固定简单,自洁方便。3)工装简单,成本低。
本发明不仅提升除尘效果和产品质量,还可以降低粉尘对设备的污染,降低设备清洁的难度。本发明其工作原理为通过固定装置将除尘工装固定在全自动卷绕机的超声波焊接工位附近,将吸尘工装的吸尘管与设备配套的吸尘器相连接,吸尘工装上盖上的吹气管与设备的压缩空气管路相连,盖上上盖,在生产过程中电极材料上表面通过吹气管上均布的吹气孔产生气流将粉尘吹到下面的吸尘孔内,吸尘工装下面设计有接尘板和吸尘口,可有效收集电极材料下表面的粉尘。
附图说明
图1吸尘工装透视图;
图2吸尘工装上盖打开视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明如图1和2所示,固定圈1底端和设备的超声波焊接工位固定,另一端和集尘盒主体2上的主吸尘管路3固定;集尘盒主体2上安装有主吸尘管路3,主吸尘管路3的开口端与设备配套的吸尘器相连,主吸尘管路管体在集尘盒主体内部,上面均布有数个吸尘孔,电极材料从上盖4与集尘盒主体之间通过,可吸走电极材料下表面上的粉尘颗粒,上盖4通过合页5和集尘盒主体2相连,上盖上安装有吹气管6,吹气管6开口端和设备的压缩空气气源相连,另一端封闭,吹气管管臂上均布有一排吹气孔,正常工作时上盖4闭合,此时通过吹气管6上的吹气孔位置产生的气流将电极材料上表面的粉尘吹入集尘盒主体2上的吸尘孔内。
本发明其工作原理为通过固定装置将除尘工装固定在全自动卷绕机的超声波焊接工位附近,将吸尘工装的吸尘管与设备配套的吸尘器相连接,吸尘工装上盖上的吹气管与设备的压缩空气管路相连,盖上上盖,在生产过程中电极材料上表面通过吹气管上均布的吹气孔产生气流将粉尘吹到下面的吸尘孔内,吸尘工装下面设计有接尘板和吸尘口,可有效收集电极材料下表面的粉尘。
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