[发明专利]一种减压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种带圆盘式降压元件的降压阀。

背景技术

现有技术中，在高参数降压阀门中使用的内部降压大多为筛筒式或迷宫式元件，通过多级分流达到降压效果，其缺点在于加工制造降压元件复杂，另外安装也较复杂，加工成本相对较高。由于其流道狭小，管道压力波动时可能产生的瞬时汽蚀对降压元件影响更明显，同时能通过的介质流量也相应减小。传统降压阀门适用范围较窄，为了避免降压元件被较小的固体颗粒物阻塞，只能适用于介质中无固体颗粒的蒸汽装置降压中。

发明内容

本发明的目的是通过增强介质在阀门内部的湍动效应，加剧介质在流动过程中的流团摩擦和对撞，消耗流动介质的能量，达到降压目的。

本发明是一种降压阀，包括有阀体8与旋转阀盖10组成的阀门主体，有一个压紧填料密封副15、起密封作用碟型弹簧组14，矩形孔导流盘1和矩形孔分流盘2叠合，形成一级降压，扩压环4、定距环5和增速环6叠合，形成二级降压，压盖7压紧固定一级和二级降压组元件，阀杆由上阀杆12和下阀杆16组成，两部分阀杆的中间由对开节9连接，上阀杆12由驱动转盘11旋转提升。 

本发明有益之处是通过增强介质在阀门内部的湍动效应，加剧介质在流动过程中的流团摩擦和对撞，消耗流动介质的能量，达到降压目的。另外本发明的降压阀流通总面积相对较大，可处理较大流量的介质降压。本发明的降压阀单个流通通道面积也相对较大，可将管道压力波动时可能产生的瞬时汽蚀对降压元件影响进行缓冲，提高阀门使用的可靠性与安全性。另外，由于本发明的降压阀单个流通通道面积相对较大，避免了较小的固体颗粒物阻塞流道的情况，因此可以处理固粒两相流介质的降压。本发明结构简单，便于维护和操作。

附图说明

 图1是本发明处于完全闭合状态时的结构示意图，图2是本发明中二级降压元件的装配结构示意图，图3是本发明中一级降压元件的装配结构a对矩形孔降压元件示意图，图4是本发明中一级降压元件的装配结构b对矩形孔降压元件示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种降压阀，包括有阀体8与旋转阀盖10组成的阀门主体，有一个压紧填料密封副15、起密封作用碟型弹簧组14，矩形孔导流盘1和矩形孔分流盘2叠合，形成一级降压，扩压环4、定距环5和增速环6叠合，形成二级降压，压盖7压紧固定一级和二级降压组元件，阀杆由上阀杆12和下阀杆16组成，两部分阀杆的中间由对开节9连接，上阀杆12由驱动转盘11旋转提升。

如图1所示，所述的矩形孔导流盘1和矩形孔分流盘2，按照矩形流道壁面平行原则两两组成一对矩形孔降压元件，每对矩形孔降压元件的矩形流道壁面与下一对降压元件流道壁面相垂直叠放，向以XX'轴为中心线，多对矩形孔降压元件叠放形成本降压阀的一级降压，可根据管道入口和出口介质压力数值调整降压组数量，一级降压组件安放在降压阀入口通道内。

如图1所示，所述的增速环4、定距环5和扩压环6，沿Y'指向Y方向以Y Y'轴为中心线叠加组成一副降压元件，多副降压元件叠放组成降压阀的二级降压组件，二级降压组件安放在降压阀出口通道内。

如图1所示，所述的上阀杆12和下阀杆16由对开节9连接，当驱动转盘11旋转上升开启阀门时，驱使上阀杆12带动对开节9上升，而后对开节9带动下阀杆16向上提升；当驱动转盘11旋转下降关闭阀门时，驱使上阀杆12带动对开节9下降，对开节9将推力传递到下阀杆16向下运动。由于关闭阀门所需的轴向推力远大于开启阀门的轴向拉力，因此在关闭阀门过程中，在对开节9上与上阀杆12、下阀杆16的接触面需要设置耐磨层。为使对开节9尽可能消除上阀杆12的旋转运动，使下阀杆16仅作沿轴向的垂直运动，对开节9内与上阀杆12、下阀杆16的接触面需润滑。