[发明专利]抹泥刀自动送钉专用焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种抹泥刀自动送钉专用焊机。

背景技术

在板金加工，机械加工等领域中，常采用焊接的方式将螺栓压紧于工件上，通过瞬间放电，使螺栓与工件接触部位的金属迅速自熔而达到焊接效果，以往人们采用手持式焊枪来完成焊接工作，该手持工焊枪的枪头部设有套筒，用来夹持焊接的螺栓，焊接时依靠操作人员容易疲劳，难以保持稳定的操作压力和垂直度，如一专利号为200720131588.X(授权公告号为CN201120519Y)的中国实用新型专利《自动焊钉机》，它包括焊接工作头，还包括行程作用机构以及滑动机构，焊接工作头固定在滑动座上，其焊接端朝向工作台面，行程作用机构固定在机架上，其作用端与滑动座或焊接工作头相连，该专利解决了现有手持式焊钉机在焊钉过程中压力和垂直度不稳定的问题，提高了焊接质量和生产效率，减轻劳动强度，因此针对上述情况，现在运用将钉子等紧固件击打进工件的动力工具，比如：电动钉枪，其操作对象为散钉，即将一个钉子打入工件后，在进行下一个钉子击打操作之前，需要用户参与，将该下一个钉子放置在击打位置处，效率低下。如果能将手动送钉改为自动送钉，将大大减轻用户的负担，在现有技术中，美国专利US00642247B1揭示了一种气动打钉枪设有自动送钉系统，其包括机壳、可相对机壳移动地与所述机壳连接的前端组件，该前端组件设有能通过击打轴和待击打钉子的驱动通道，前端组件还包括自动送钉组件，在一个钉子击打操作完成后，送钉组件将下一个待击打的钉子送到所述的驱动通道内，待击打的钉子预先储存在一储钉器内，但其储钉器为专业用户设计，体积大不够紧凑，用户无法将散钉预先装填进储钉器，只能使用盘钉，因此需要整批购买，成本高，对于一般的手工用户，不是很适用。但是在目前抹泥刀产品的焊接中，也面临同样的问题，主要也是依靠人工手动操作，该产品的焊接螺柱为4mm螺柱，传统的操作需要人工装钉，时间久了，对工人手的伤害较大。传统的焊接设备在抹泥刀靠模方面是采用一个产品一副靠模的情况，这样无形中就增加了生产厂家的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种方便装钉的抹泥刀自动送钉专用焊机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抹泥刀自动送钉专用焊机，包括振动盘，其特征在于：所述振动盘的一端连接有自动送钉机构，并且自动送钉机构的一端连接有送钉气管，该送钉气管固定在送钉气缸上，并且在所述送钉气缸下方设置有一主动件，所述自动送钉机构包括焊钉和焊钉送料块，焊钉送料块一侧连接有送钉执行机构，并且焊钉送料块下方设有焊钉入料导轨。

作为进一步改进，所述自动送钉机构还包含有一击打组件，具有一可往复直线运动的击打轴，一用于将待击打钉子自动送到所述击打轴前端的自动送钉装置，所述自动送钉装置包含一可沿所述击打轴往复运动方向在第一位置及第二位置之间移动的主动件及一以固定间距排布有所述待击打钉子的储钉器，所述主动件由第一位置到第二位置并且由第二位置到第一位置往复一个行程时，所述储钉器朝靠近所述击打轴方向进给一个所述的固定间距的距离。

进一步地，所述焊钉送料块前方还设有一焊钉挡块。该自动送钉系统的工作原理在于：振动盘开启后，焊钉进入入料导轨内，经焊钉挡块的作用使焊钉进入到焊钉送料块内，然后经送钉气缸将焊钉送至指定位置，经吹气气缸通过送钉气管将焊钉送入至焊枪内。

进一步地，所述焊钉挡块前方设有阻挡螺丝，该阻挡螺丝能够与焊钉挡块相互配合，以阻挡焊钉进入焊枪内。

进一步地，所述送钉执行机构为电动执行机构或气动执行机构。

进一步地，所述通用靠模包括移动定位挡块和与所述移动定位挡块相互配合的锁紧螺丝，两者的调节方式非常简单，只需松开锁紧螺丝，移动定位挡块，根据需要的将定位挡块调节至相应尺寸，然后锁紧螺丝即可，该其通用靠模为可适用不同规格的焊钉，使用户能将散钉预先装填进储钉，其成本低。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在根本上解决了传统工艺生产抹泥刀产品的很多弊端，该款设备采用全气动控制，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，自动送钉系统的加入，解决了传统手动上钉给工人带来的手的伤害，抹泥刀焊接靠模采用通用形式，能够有效地降低生产厂家的生产成本。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧面结构示意图；

图3为本实施例自动送钉系统的结构示意图；

图4为本实施例焊接靠模的结构示意图；

图5为本实施例振动盘的结构示意图。