[发明专利]空气压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及气体压缩储藏技术领域，特别涉及一种空气压缩机。

背景技术

目前的空气压缩机均带动相关机械机构实现对空气的压缩。使用电动机为动力源，必然附带相关的机械传动零、部件。在这些零件之间进行动力交换的同时，必然会产生能量损耗（因为任何传动机构的效率都小于1），这些损耗以热、噪声和振动等形式展现出来。这样不但降低了系统效率，而且给环境带来污染。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单且可提高能源利用率的空气压缩机。

根据本发明实施例的空气压缩机，包括：气缸、吸气组件、单向进气件和单向出气件。具体而言，所述气缸上设有进气口、出气口及安装口；所述吸气组件设在所述气缸上，所述吸气组件包括振动膜，且所述振动膜封闭所述安装口；所述单向进气件封闭所述进气口；所述单向出气件与所述出气口配合。

根据本发明实施例的空气压缩机，通过振动膜的振动完成空气压缩机的吸气和压气等过程，将动力源直接带动振动膜振动，并直接作用于气体，不存在传统机构之间的动力转换，从而实现低成本、低功耗、低噪声的空气压缩机方案，简化了空气压缩机的结构，降低了空气压缩机的制造成本。且减少了动力转换，提高了能源的利用率，节能环保。

另外，根据本发明上述实施例的空气压缩机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述气缸内设有隔板且所述隔板将所述气缸的内部空间间隔成压气室和储气室，所述进气口和所述安装口分别与所述压气室连通，所述出气口与所述储气室连通，所述隔板上设有气孔，且所述单向出气件封闭所述气孔。由此，便于压气室生产压缩气体并储存在储气室，以便使用，提高了空气压缩机的性能。

根据本发明的一个实施例，所述气缸为筒形，所述气缸的第一端敞开形成所述安装口，所述进气口和所述出气口设在所述气缸的第二端。由此，使气缸结构简单，便于成型，提高了气缸的成型效率，且便于气缸吸气和储存，提高了气缸的使用性能。

根据本发明的一个实施例，所述隔板包括进气通道和环形板体，所述进气通道的第一端与所述气缸的内壁相连且环绕所述进气口设置，所述进气通道的第二端沿所述气缸的径向向所述安装口延伸，所述环形板体的内沿与所述进气通道的第二端相连，且外沿与所述气缸的内壁相连。由此，使隔板的结构简单，便于气体的压缩和储存，提高了空气压缩机的性能。

根据本发明的一个实施例，所述气孔设在所述环形板体上且所述气孔环绕所述进气通道设置，所述单向出气件设在所述环形板体上。由此，便于气体从压气室内压入储气室，便于压缩气体的储存，提高了空气压缩机储存气体的效率。

根据本发明的一个实施例，所述气缸的内壁上设有环形密封圈，且所述环形密封圈的内周面上设有凹槽，所述环形板体的外延配合在所述凹槽内。由此，便于空气压缩机的安装及储气室的密封，避免储气室漏气，提高了空气压缩机的使用性嫩。此外，还便于空气压缩机的装配，提高了空气压缩机的装配效率。

根据本发明的一个实施例，所述隔板一体形成。由此，使搁板结构简单，便于搁板的成型，提高了搁板的成型效率。且一体形成的隔板进一步地提高了隔板的密封性能，避免空气压缩机漏气。

根据本发明的一个实施例，所述吸气组件还包括：支架、磁铁和线圈。具体而言，所述支架设在所述气缸上，所述振动膜设在所述支架上；所述磁铁设在所述支架上；所述线圈与所述振动膜相连，所述线圈与所述磁铁相适配用于使所述振动膜振动。由此，直接将电能转化，使振动膜振动，避免了因多次能源转换造成的损耗，提高了空气压缩机的能源利用率，节能环保。

根据本发明的一个实施例，所述振动膜与所述气缸之间设有密封件。由此，进一步地提高了空气压缩机的密封性能，避免漏气。

根据本发明的一个实施例，所述单向进气件为单向进气膜，所述气缸上设有封闭所述进气口的封盖，所述封盖上设有通孔且所述单向进气膜封闭所述通孔。由此，便于封闭进气口，便于气缸的密封，提高了空气压缩机的实用性，且增加了该空气压缩机的装配效率。此外，使单向进气件结构简单，价格偏于，进一步地降低了空气压缩机的成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：