[发明专利]一种松脂液澄清槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种松脂液澄清槽。

背景技术

目前，在利用松脂生产松香的过程中，大多是利用多个罐串联，使脂液流经每个罐，达到澄清目的，而这种澄清方式的明显不足是：一是占地面积大，二是如果澄清罐数量少，澄清效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供能利用有限的场地，提高澄清效果的一种松脂液澄清槽。

本发明采取的技术方案是：一种松脂液澄清槽，其特征在于槽体上部为气仓，气仓上设有排气口；槽体中间为料仓，进料口和出料口设置在料仓上部，若干隔板的一端间隔固定在料仓的两侧壁上且另一端不与料仓的侧壁相连接；槽体底部为沉积仓，沉积仓上设有排渣口。

所述的一种松脂液澄清槽，其特征在于若干隔板的底部呈水平状，且与沉积仓之间具有流道。

所述的一种松脂液澄清槽，其特征在于沉积仓呈锥形。

采用本发明，可以利用有限的场地，通过调整松脂液流经通道，增加沉降距离，从而极大地提高澄清效果。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的料仓的俯视示意图。

图中序号表示：进料口1、料仓2、隔板3、气仓4、排气口5、料仓视镜6、出料口7、槽体8、沉积仓9、沉积仓视镜10、排渣口11和流道12。

具体实施方式

参照图1，图2，该松脂液澄清槽的槽体8上部为气仓4，气仓4上设有排气口5；槽体8中间为料仓2，进料口1和出料口7设置在料仓2上部，若干隔板3的一端间隔固定在料仓2的两侧壁上且另一端不与料仓2的侧壁相连接，若干隔板3的底部呈水平状，且与沉积仓9之间具有流道12；槽体8底部具有若干的锥形的沉积仓9，沉积仓9上设有排渣口11。另外，在料仓2的上部设有料仓视镜6，在沉积仓9中部设有沉积仓视镜10。

使用时，首先，关闭出料口7，打开进料口1，将溶解好的松脂液从进料口1缓慢流入料仓2，将沉积仓9和料仓2加满至不进入气仓4止，同时松脂液产生的蒸汽会从排气口5排出；其次，打开出料口7，控制流速，松脂液将从隔板3另一端不与料仓2的侧壁相连接处按连绵的U形路线流动（增加沉降距离，提高澄清效果），由于松脂液中松脂与液体、杂质的比重不同，纯净的松脂在料仓2的上部流动，而液体、杂质则沉积在下部，尤其是杂质则沉降至沉积仓9底部（锥形沉积仓9更有利于沉降，提高澄清效果），同时，流道12也有利于促进料仓2中的松脂液流动；另外，料仓视镜6的主要作用在于观察松脂的状况以及控制第一次加料情况，沉积仓视镜10则观察杂质的沉降情况，当杂质沉降至一定程度时，打开排渣口11排杂即可。