[发明专利]一种凸缘类零件拆卸装置无效
申请号: | 201310224347.X | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN103264372A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 李科研;张蒙;卢宽;张刚;熊涛 | 申请(专利权)人: | 安徽华菱汽车有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304 | 代理人: | 赵百令;刘大玲 |
地址: | 243061 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凸缘 零件 拆卸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械零部件拆装设备技术领域,特别涉及一种凸缘类零件拆卸装置。
背景技术
凸缘类零件是一种极为常见的机械部件,由于凸缘类零件的结构较为特殊,其拆卸过程中需要专用的设备进行相应的操作,而随着使用需求的不断提高,人们对凸缘类零件的拆卸设备的使用性能也提出了更高的要求。
目前现有的凸缘类零件拆卸作业,通常是利用三爪拉马来实现的,操作过程中,通常是将三爪拉马的拉爪与凸缘类零件上的台阶面卡接固定,以使各拉爪间形成趋向于中心轴线处的咬紧力,之后工作人员利用气动扳手等旋动位于各拉爪中心处的螺杆,使螺杆顶住凸缘类零件的装配轴端部,并将其装配轴逐步由凸缘类零件的中心孔中顶出,从而将凸缘类零件拆卸下来。整个拆卸过程费时费力,需要两个工作人员协同作业,工人劳动强度较大,且操作过程中易出现拉爪脱落等现象,存在安全隐患,极易导致工作人员受伤,给相关的生产操作造成不利影响。
因此,如何使得凸缘类零件的拆卸过程更加简便易行,并提高其操作安全性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种凸缘类零件拆卸装置,该凸缘类零件拆卸装置的使用过程简便易行,且其操作过程较为安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明提供一种凸缘类零件拆卸装置,包括支架,所述支架的中部贯穿有螺纹孔,所述螺纹孔内插装有与其螺纹配合的螺杆,且所述螺杆的末端伸出于所述螺纹孔并与待拆卸凸缘类零件的装配轴端部相配合;
所述支架的两侧部沿所述螺杆的轴线的延伸方向贯穿有与待拆卸凸缘类零件的装配孔相适配的螺栓,所述支架上设置有与所述螺栓螺纹配合的螺母。
优选地,所述支架的两侧部具有沿所述螺杆的轴线的延伸方向贯穿所述支架的导向孔,所述螺栓可滑动地插装于所述导向孔内,且所述螺栓的滑动方向与所述螺杆的轴线的延伸方向相垂直。
优选地,所述螺母与所述支架间设置有与所述螺栓套装配合的垫片。
优选地,所述螺栓为六角螺栓,所述螺母为六角螺母。
相对上述背景技术,本发明所提供的凸缘类零件拆卸装置,包括支架,所述支架的中部贯穿有螺纹孔,所述螺纹孔内插装有与其螺纹配合的螺杆,且所述螺杆的末端伸出于所述螺纹孔并与待拆卸凸缘类零件的装配轴端部相配合;所述支架的两侧部沿所述螺杆的轴线的延伸方向贯穿有与待拆卸凸缘类零件的装配孔相适配的螺栓,所述支架上设置有与所述螺栓螺纹配合的螺母。工作过程中,将所述螺杆的末端与待拆卸凸缘类零件的装配轴端部顶住,之后将所述螺栓依次穿过待拆卸凸缘类零件的装配孔和所述支架,然后将所述螺母与所述螺栓螺纹紧固,而后利用气动扳手等扭矩输出装置驱动所述螺杆旋转并向下伸出,以便将凸缘类零件的装配轴与该凸缘类零件反向顶出,从而实现凸缘类零件的拆卸作业。整个拆卸过程简便易行,且由于各主要作用部件间采用螺纹紧固,有效避免了部件脱落等安全隐患,使得所述凸缘类零件拆卸装置的操作过程较为安全可靠。
在本发明的另一优选方案中,所述支架的两侧部具有沿所述螺杆的轴线的延伸方向贯穿所述支架的导向孔,所述螺栓可滑动地插装于所述导向孔内,且所述螺栓的滑动方向与所述螺杆的轴线的延伸方向相垂直。工作过程中,所述螺栓能够在所述导向孔内横向移动,以适应不同规格的凸缘类零件的装配孔装配需要,从而进一步提高所述凸缘类零件拆卸装置的操作安全性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的凸缘类零件拆卸装置与待拆卸凸缘类零件间的配合结构示意图;
图2为图1中支架部分的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种凸缘类零件拆卸装置,该凸缘类零件拆卸装置的使用过程简便易行,且其操作过程较为安全可靠。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本发明一种具体实施方式所提供的凸缘类零件拆卸装置与待拆卸凸缘类零件间的配合结构示意图;图2为图1中支架部分的结构示意图。
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