[发明专利]异型单面自粘漆包组合导线

说明书

技术领域

本发明涉及组合导线的生产技术领域，尤其是涉及应用于大容量电力变压器的单向自粘漆包组合导线的生产技术领域，具体为一种异型单向自粘漆包组合导线。

背景技术

随着大容量电力变压器的发展，对线圈提高机械强度、抗短路及抗冲击的能力以外，还要求变压器的损耗越来越低。其中尖端放电现象是变压器局部放电损耗的一种，当导体的某部分做得很细很尖时，尖端部分的曲率半径小，换位移动到此的电荷密度相对较大，在尖端部分甚至有些拥挤，有部分电子在拥挤中从尖端溢出，于是就导致了尖端放电现象，该放电能深入到绝缘纸板的层间，最终导致变压器有被击穿的危险。一般的，漆包组合导线常运用于变压器两端的高压部分，现有的单面自粘漆包组合导线由2根～4根单面自粘漆包扁线辐向组合，并在外面绕包纸绝缘层5组成，见图1，其中单根的单面自粘漆包扁线导体12，其为截面厚度为a、宽度为b的长方形导体、且截面四个角端均为半径为r的标准圆角13，导体表面涂覆绝缘漆层4，外涂自粘层6，此结构的特点通过自粘层的粘结力把相邻单根漆包扁线粘结在一起，能提高组合导线的机械强度，从而提高变压器线圈的机械强度、抗短路及抗冲击的能力，但此种长方形结构的导体，在圆角r处容易出现尖端局部放电现象，给变压器带来安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了异型单面自粘漆包组合导线，其能解决现有单面自粘漆包组合导线辐向方向的上下两根单线导体的圆角r处容易出现尖端局部放电的问题。

其技术方案是这样的，其包括至少两根金属扁导体，所述金属扁导体的截面宽度为a、厚度为b，所述金属扁导体的截面的四个角端均为标准圆角，所述至少两根金属扁导体外都均匀涂覆有绝缘漆，所述至少两根金属扁导体在其宽面沿厚度方向叠加组合后由绝缘纸绕包，相邻所述两根所述金属扁导体之间通过自粘漆层粘结，其特征在于：所述至少两根金属扁导体包括位于厚度方向两端部的外侧金属扁导体，所述外侧端部金属扁导体其位于厚度方向外侧端的两个所述标准圆角的半径为R、其位于厚度方向内侧端两个标准圆角的半径均为r，且R＞r。

其进一步特征在于：

所述两外侧金属扁导体之间还设置有中间部分金属扁导线，所述中间部分金属扁导体的截面的四个角端均为半径为r的标准圆角；

所述R=1/2a；

所述自粘漆层的宽度为所述金属扁导体截面宽度a的1/3～2/3。

与现有单面自粘漆包组合导线相比较，本发明的有益效果在于：其外侧端部金属扁导体、位于厚度方向外侧端的两个所述标准圆角的半径为R，中间部分金属扁导体的四个标准圆角的半径、以及外侧端部金属扁导体位于厚度方向内侧端两个标准圆角的半径均为r，并且由于R＞r，因而其增大了组合导线圆角处的曲率半径，从而减少了圆角r处的电荷密度，避免了尖端放电现象造成的绝缘击穿的危险，保证了变压器的安全运行；而自粘漆层的宽度为所述金属扁导体截面宽度a的1/3～2/3，能够保证组合导线在恒压干燥处理过程中不会出现r角和窄边受到自粘漆的污染，从而避免了局部放电而引起局部绝缘老化，保证最终产品变压器的质量。

附图说明

图1为现有单面自粘漆包组合导线截面结构示意图；

图2为本发明异型单面自粘漆包组合导线的截面结构示意图。

具体实施方式

见图2，本发明包括至少两根金属扁导体，本实施例的组合导线中包含有三根金属扁导体，该三根金属扁导体分为位于厚度方向两端部的外侧金属扁导体1、3和中间部分金属扁导体2，三根金属扁导体的截面宽度均为a、厚度均为b，且金属扁导体外都均匀涂覆有绝缘漆4，三根金属扁导体1、2、3在其宽面沿厚度方向叠加组合后由绝缘纸绕包5，相邻两根金属扁导体之间通过自粘漆层6粘结，外侧端部金属扁导体1、3位于厚度方向外侧端的两个标准圆角7、8的半径为R，中间部分金属扁导体2的四个标准圆角的半径9、以及外侧端部金属扁导体1、3位于厚度方向内侧端两个标准圆角10、11的半径均为r，且R＞r，R=1/2a；自粘漆层6的宽度为金属扁导体截面宽度a的1/3～2/3。本发明中金属扁导体角端标准圆角的半径r按国家标准《GB/T 7673-2008 纸包绕组线》的规定确定。