[发明专利]一种LF精炼过程钢水温度的预报方法在审
| 申请号： | 201310225181.3 | 申请日： | 2013-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN103276147A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 陈志威;赵成林;罗建华;王宁;宁东;臧绍双 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 lf 精炼 过程 钢水 温度 预报 方法 | ||
1.一种LF精炼过程钢水温度的预报方法，其特征在于，按照以下步骤计算LF处理期间任意时刻的钢液温度相对于初始温度的变化量：
(1) 计算可用冶金学机理模型或现场经验公式加以计算的LF炉精炼过程钢液温度变化分量；
(2) 利用神经网络模型计算难以用冶金学机理模型或现场经验公式加以计算的LF精炼过程温度变化分量，神经网络模型输入参数为：钢种，钢水重量，钢水初始温度，预计处理时间，钢包烘烤温度，钢包级别，钢包使用次数，钢包运输时间，改质剂加入量，渣量，钢水初始碳、硅、铝含量；网络输出参数为：难以用机理或经验公式加以计算的温度变化分量；
(3) 将步骤(1)和(2)计算得到的变化分量相加得到该时刻的LF精炼炉钢液温度相对于初始温度的变化量。
2.根据权利要求1所述的一种LF精炼过程钢水温度的预报方法，其特征在于，所述可用冶金学机理模型或现场经验值加以计算的部分包括：电极加热对钢液温度的影响、顶渣成渣过程、非脱氧合金、渣料对钢液温度的影响、钢液表面散热对钢液温度的影响。
3.根据权利要求1所述的一种LF精炼过程钢水温度的预报方法，其特征在于，所述难以用冶金学机理模型或现场经验值加以计算的部分包括：炉体耐火材料的蓄热、顶渣改质过程中改质剂氧化放热对钢水温度的影响、烟气、烟尘带走的热量以及钢水其它热损失。
4.根据权利要求1所述的一种LF精炼过程钢水温度的预报方法，其特征在于，所述神经网络模型采用三层反向传播BP人工神经网络结构，其传递函数为S型，其结构为：
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