[发明专利]避免产品露白的冲切模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及产品生产模具，尤其涉及一种避免产品露白的冲切模具结构。

背景技术

车辆内饰顶棚等材料采用还有无纺布、玻璃纤维毡等复合材料板制成，其中，无纺布的拉伸性能较差。

在对该复合材料进行冲压、成型时，首先对复合材料进行红外线加热，再进行成型、冲切。在冲切的过程中，复合材料与刀口直接接触，产生摩擦，从而使得材料切割存在较大的先后顺序，同时，无纺布的拉伸性能较差，易导致产品露白。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足，提供了一种避免产品露白的冲切模具结构。

本发明提供的避免产品露白的冲切模具结构包括：上模仁及下模仁，上模仁、下模仁相互配合，形成模具本体，其特征在于，上模仁及下模仁外周设有相互啮合的刀口，上模仁刀口外侧向下模仁方向延伸有拉伸部。由此，在冲切前，对复合材料的外边沿首先经过挤压、预拉伸，使复合材料拉薄、基本成型后再进行切割，防止产品与刀口直接接触产生摩擦，出现露白现象。

在一些实施方式中，上模仁的上刀口位于下模仁的下刀口外侧，上刀口及下刀口竖直且相切。由此，在压力的作用向，上刀口与下刀口相互配合，实现切割。

在一些实施方式中，拉伸部位于上刀口的外周，拉伸部所在平面低于上模仁的刀口所在的平面，拉伸部与上刀口间设有间隙。由此，对产品进行很好的拉伸。

在一些实施方式中，间隙的距离为1—1.5mm。由此，保证产品即不露白，也不会出现余边。

在一些实施方式中，拉伸部的高度为5-8mm。由此，保证冲切前对产品充分挤压预拉伸，提高了拉伸效果。

本发明的的避免产品露白的冲切模具结构与现有技术相比具有以下优点：

本发明的避免产品露白的冲切模具结构，通过采用拉伸部，让复合板材先经过挤压预拉伸而基本实现成型，然后才切割，避免了产品沿与刀口摩擦产生露白的现象。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的避免产品露白的冲切模具结构的剖视图。

图2为图1所示的避免产品露白的冲切模具结构中A部分的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例及附图对本发明的避免产品露白的冲切模具结构作进一步的详细说明。

图1和图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的避免产品露白的冲切模具结构，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图所示，本发明的冲切刺孔复合顶出模具，包括：上模仁10及下模仁20，上模仁10、下模仁20相互配合，形成模具本体1，其中，上模仁10及下模仁20外周设有相互啮合的刀口30。

如图所示，上模仁10的上刀口301位于下模仁20的下刀口302外侧，上刀口301及下刀口302竖直且相切。上模仁10刀口外侧向下模仁20方向延伸有拉伸部40，拉伸部40位于上刀口301的外周，拉伸部40所在平面低于上模仁10的刀口所在的平面。拉伸部40的高度为5-8mm，在本发明的此实施方式中，拉伸部40的高度设为6mm，保证冲切前对产品充分挤压预拉伸，提高了拉伸效果。拉伸部40与上刀口301间设有间隙4301，间隙的距离为1—1.5mm ，在本发明的此实施方式中，间隙的距离设为1.2mm,以保证产品即不露白，也不会出现余边。

冲切模具使用时，向将复合板材经过红外线加热后，再通过含有本发明的避免产品露白的冲切模具结构的冲切模具进行成型冲切。本发明的避免产品露白的冲切模具结构，通过采用拉伸部，让复合板材先经过挤压预拉伸而基本实现成型，然后才切割，避免了产品沿与刀口摩擦产生露白的现象。