[发明专利]一种长筒类零件外圆加工专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工夹具，尤其涉及一种长筒类零件外圆加工专用夹具。

背景技术

长筒类零件外圆磨削和车削加工通常采用芯轴+支撑环以内孔定位装夹。以往使用的芯轴+支撑环的装夹结构多为一对一固定式：即一种长度规格、内孔的长筒类零件只能按零件设计配置一种芯轴+支撑环夹具。不同长度、内孔的长筒零件的外圆磨削和车削加工，需用对应不同的芯轴+支撑环夹具，这使得一个企业需配置很多的芯轴+支撑环夹具，数量繁多，管理不便，增加了夹具，加工成本高。同时为了装拆芯轴，芯轴支撑环与长筒内孔配合需要有一定的间隙。间隙大了影响定心精度，间隙小了芯轴装拆不方便。即使同一尺寸的孔受尺寸公差影响间隙也难控制。还有一种定位装夹的方式是在长筒类零件内圆的两端口采用锥形套定位夹紧，这种定位装夹方式会因为两端口接触处精度，而影响零件加工的质量，因此上述两种方式，即使同一尺寸的孔受尺寸公差影响间隙也难控制加工精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提高长筒类零件外圆磨削和车削机械加工的定心精度，提高工装夹具的通用性。

本发明采取以下技术方案，一种长筒类零件外圆加工专用夹具，包括芯轴，其特征在于，所述芯轴的两端对称依次由内向外安装有导套、锥套和锁紧螺母，导套为大小端结构，导套小端通过紧定螺钉与芯轴固定连接，导套大端套筒上至少对称设有一组通孔，顶块置于通孔内；顶块外端为弧面且径向设置凹槽，内端设置为锥面，并与锥套的锥体相配合；顶块的凹槽内环绕装有环形弹簧。

所述锥套与锁紧螺母之间装有轴套。

 本发明使用时，先根据工件长度选取一根长筒类零件的芯轴，如果芯轴过长，不具备装夹，则配备相应长度的轴套装在锁紧螺母和锥套之间。根据工件长度调整好导套在芯轴上相应位置，并用紧定螺钉将其固定；松开锁紧螺母，将锥套向外拉动，顶块在环状弹簧作用下向里收缩，当顶块收缩至小于工件孔径，将芯轴装入工件孔内，再将锥套向里推动。使顶块升起支撑工件内孔，然后旋紧锁紧螺母，完成定心装夹。拆卸芯轴时松开螺母拉动锥套，即可轻松取出芯轴。

本发明的优点是将原先的支撑环设计成导套、锥套配合方式，在轴向夹紧的基础上增加顶块径向顶紧工件，工件外圆加工不会径向窜动，定心精度高；导套、锥套的配合设计、增加的轴套可以方便地根据长筒类零件的长度、内孔来调节定心装夹，不再需要一对一固定式，提高了长筒类零件外圆加工工装夹具的通用性。

附图说明

 图1是本发明的结构示意图。

    图2是图1中A处放大结构示意图。

    图3是图1中导套3的示意图。

    图4是芯轴1、锥套2和顶块4组合的轴向结构示意图。

图中：1.芯轴，2.锥套，3.导套，4.顶块，5.锁紧螺母，6.环形弹簧，7. 紧定螺钉，8.长筒工件，9.轴套。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明，参见图1至图4，一种长筒类零件外圆加工专用夹具，包括芯轴1，其特征在于，所述芯轴1的两端对称依次由内向外安装有导套3、锥套2和锁紧螺母5，导套3为大小端结构，导套3小端通过紧定螺钉7与芯轴1固定连接，导套1大端套筒上至少对称设有一组通孔，顶块4置于通孔内；顶块4外端为弧面且径向设置凹槽，内端设置为锥面，并与锥套2的锥体相配合；顶块4的凹槽内环绕装有环形弹簧6。

所述锥套2与锁紧螺母5之间装有轴套9。

实施例：本发明的一个较佳实施方式如下，如图1至图4所示，一种长筒类零件外圆加工专用夹具，由以下构件组成，芯轴1为一件，轴套9、锥套2和导套3各为两件，顶块4为八件，环状弹簧6为两件，紧定螺钉7为八件，锁紧螺母5为四件。导套3为大小端结构，其小端通过四个紧定螺钉7固定于芯轴1上，导套3大端套筒上至少对称设有一组通孔，本实施例对称设置两组四个通孔。通孔内均安装有顶块4，顶块4外端为弧面，顶块4内端设置有锥面，有弧面的外端还径向设有凹槽，有锥面的内端朝芯轴1安装，且顶块4的锥面与锥套2的锥体锥面配合接触。环状弹簧6卡于四个顶块4的凹槽内，将导套3四个通孔内装有的顶块4卡住，锥套2的外端芯轴1上安装有锁紧螺母5，锥套2通过锁紧螺母5调节使顶块4在通孔内活动。通过锥套2在芯轴1上移动，使顶块4升降，从而顶紧长筒工件8的内孔，实现方便装拆长筒工件8的目的。本发明使用时，先根据长筒工件8长度选取一根长筒类零件的芯轴1，如果芯轴1过长，不具备装夹，则配备相应长度的轴套9装在锁紧螺母5和锥套2之间，以保证顶块4能顶到长筒工件8两端的内孔。