[发明专利]一种冷轧钢板及其制备方法有效
申请号: | 201310226100.1 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN104060067A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 王敏莉;郑之旺;张功庭;张林;梁英;刘勇;王平利;王海云;谢勇 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C21D9/46;C21D1/26;B21B37/74 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;刘国平 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整,其特征在于,
所述热轧的温度为1100-1300℃,所述热轧的终轧温度为900-1000℃,所述热轧后得到的中间板坯厚度为2.8-4.5mm;
在热轧之后且在卷取之前,将热轧后得到的中间板坯冷却至700-850℃,所述冷却的冷却速率为55-75℃/s;
所述卷取的温度为730-770℃;
所述冷轧的压下率为70-90%;
所述退火的方式为连续退火,在所述退火的过程中,冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段,所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述一次冷却段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为740-890℃、220-260℃、270-300℃、100℃以下,停留时间分别为20-80s、20-50s、240-480s、50-100s;
所述平整的平整延伸率为0.2-0.6%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述热轧的温度为1140-1200℃,所述热轧的终轧温度为900-940℃,所述热轧后得到的中间板坯厚度为3-4mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,将热轧后得到的中间板坯冷却至760-790℃,所述冷却的冷却速率为55-70℃/s。
4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其中,所述方法还包括:在将热轧后得到的中间板坯冷却之后且在卷取之前,将冷却后得到的中间板坯进行空冷10-20s。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述冷轧的压下率为75-85%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述一次冷却段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为840-870℃、235-250℃、275-290℃、87-95℃以下,停留时间分别为45-56s、33-38s、310-350s、63-75s。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述平整的平整延伸率为0.3-0.4%。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制备的冷轧钢板。
9.根据权利要求8所述的冷轧钢板,其中,所述冷轧钢板的ReL为130-140MPa,抗拉强度Rm为285-294MPa,断后伸长率A80≥44.0%,塑性应变比r90≥2.5,加工硬化指数n90≥0.25。
10.根据权利要求8或9所述的冷轧钢板,其中,所述冷轧钢板的显微组织为100%的铁素体组织,铁素体晶粒度为8级,铁素体晶粒尺寸为17.5-19μm。
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