[发明专利]综采液压支架再制造工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种综采液压支架再制造工艺，属于矿山机械技术领域。

背景技术

中国经济的持续高速发展以及重工业化趋势，使得中国相对缺乏的自然资源正在承受巨大的压力。在此背景下，追求建设减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）和再制造（Remanufacture）的“4R”循环经济发展模式，进而改变长期以来单纯追求规模和速度的发展理念，不仅是一种政策导向，而且正在被越来越多的业界人士所认同。综采液压支架作为矿山装备制造业的重要组成部分，矿山机械行业的可利用剩余相对较高，因此发展再制造产业逐渐成为矿山工程机械企业积极探索和尝试的新途径。考虑到当前资源、能源日趋紧张、生态环境压力不断增加的严峻形势，大力发展工程机械再制造产业，不仅可以提高工程机械行业的技术能力，而且能够活跃市场、提高行业的整体竞争力，从而为促进国民经济又好又快发展发挥应有的作用。

再制造是一种对废旧液压支架实施高新技术修复和改造的产业，针对损坏的零部件，在性能失效分析、寿命评估分析的基础上，进行再制造工程设计，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或者超过新品。

目前国内普遍接受的再制造工艺加工方法是在液压支架再制造过程中采用扩孔法和更换法，存在修复方法单一、结构件修复次数有限、修复效果差、部件更改范围影响大等缺陷，达不到预期的效果和目的，有一定弊端。

发明内容

 本发明的目的在于克服现有再制造工艺的缺陷而提供一种综采液压支架再制造工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：综采液压支架再制造工艺，包括以下步骤：

1) 拆解前清洗：将废旧零部件回收，利用高压水洗机、半封闭循环水池对零部件进行清洗，清除支架表面的煤粉、煤矸及其他杂物，重点清洗柱窝及前、后、上连杆内的煤粉；

2) 拆解：利用压力机对拆解后的废旧零部件进行无损伤拆解；

3) 拆解后清洗：利用超声波清洗机对拆解后的部件进行超声清洗；

4) 检测：利用常规量具、智能磁记忆金属诊断仪、应力检测仪对各部件进行无损探伤检测，进行失效分析、寿命评估分析；

5) 再制造：对检测不合格、但可以再利用的部件进行再制造处理，首先利用激光热处理设备对部件进行激光熔覆修复，然后利用车床、磨床对部件进行机械加工；

6) 组装：将再制造后的各部件利用压力机进行无损伤组装；

7) 整机试验：利用支架试验台对组装后的支架进行综合试验，测试再制造后综采液压支架的性能；

8) 喷漆入库：对测试合格的综采液压支架采用水帘式喷漆室进行封闭喷漆处理，入库。

本发明具有以下有益效果：针对损坏的零部件，在性能失效分析、寿命评估分析的基础上，采用激光熔覆修复技术，对综采液压支架各部件进行再制造，克服原修复工艺加工次数有限、粗糙度差、效果差的缺陷，提高了再制造效率，增加了再制造后结构件的强度，延长了结构件和加工件的使用寿命，确保产品质量，降低生产成本，绿色环保。具体地：

1、实现无人值守采煤工作面控制：整套设备的控制实现了远距离全自动化操作，有效提高工作面工作人员的安全性，改善了煤矿工人的劳动条件，提高了煤矿的现代化管理水平，实现了无人值守采煤工作面控制；

2、整体结构件机械性能提高：增加使用频繁、应力点件集中部件的强度，提高了关键结构件的机械性能和灵活性，再制造后支架更加坚固耐用，操作灵活，整体结构件更加安全可靠；

3、延长了液压系统的使用寿命：再制造以后管件及连接头更换为不锈钢材质，更加适应了龙固矿高温、高腐蚀性、空气湿度大的地质环境。通过四连杆尖棱处倒钝处理，增加特制钢管，在胶管穿孔处增加柔性护套，改动耳板定位尺寸，部分胶管改为钢管，焊接管排等一系列措施，牢固的固定住了液压管路，大大延长了综采液压支架的使用寿命。

附图说明

图1是本发明综采液压支架再制造工艺的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明

如图1所示，综采液压支架再制造工艺，包括以下步骤：

1、拆解前清洗：将废旧零部件回收，利用高压水洗机、半封闭循环水池对零部件进行清洗，清除支架表面的煤粉、煤矸及其他杂物，重点清洗柱窝及前、后、上连杆内的煤粉。

2、拆解：利用压力机对拆解后的废旧零部件进行无损伤拆解。

1) 拆连杆销、立柱上销，将支架展开；