[发明专利]熔盐氯化炉液位检测装置和方法以及熔盐氯化设备

说明书

技术领域

本发明涉及熔盐氯化工艺，具体地，涉及一种熔盐氯化炉液位检测装置和方法以及包括所述熔盐氯化炉液位检测装置的熔盐氯化设备。

背景技术

熔盐氯化炉内熔盐的液位是熔盐氯化工艺操作的一个重要参数。目前，对熔盐氯化炉内熔盐的液位检测主要通过在天车的配合下，将液位检测尺(杆)插入氯化炉内，然后再用天车吊出液位检测尺(杆)，根据检测尺(杆)上熔盐附着凝固的情况判断熔盐液位。因每次检测前均需对检测工具进行预热，同时必须使用天车配合，检测过程复杂，同时在天车从氯化炉吊出液位检测尺(杆)过程中，因熔盐氯化炉内熔盐上方反应气体温度较高，液位检测尺(杆)上附着的熔盐可能熔化掉落，导致吊出的检测尺(杆)上附着凝固的熔盐不能真实反映氯化炉内熔盐液位，检测的准确性差，影响了熔盐氯化工艺的生产操作。因此，有必要对熔盐氯化炉液位检测方法和装置进行改进，以使检测更加方便、快捷和有效。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔盐氯化炉液位检测装置，其能够方便、快捷、有效地检测熔盐液位。

为了实现上述目的，本发明提供一种熔盐氯化炉液位检测装置，其中，该装置包括保护套筒和能够漂浮在熔盐氯化炉内的熔盐中的检测筒，所述检测筒包括用于插入所述熔盐中的插入端和标记在所述检测筒的侧壁上的刻度，所述保护套筒相对于熔盐氯化炉固定，所述保护套筒沿所述检测筒的插入方向设置并允许所述插入端穿过所述保护套筒而插入所述熔盐中。

本发明还提供一种熔盐氯化设备，其中，该熔盐氯化设备包括熔盐氯化炉和本发明的熔盐氯化炉液位检测装置，所述熔盐氯化炉包括炉体和设置在所述炉体上方的炉盖，所述炉盖上设置有用于插入所述检测筒的检测孔，所述保护套筒固定于所述炉盖。

本发明还提供一种熔盐氯化炉液位检测方法，其中，该方法使用本发明的熔盐氯化炉液位检测装置，该方法包括：将所述检测筒插入所述熔盐氯化炉的熔盐内，直至所述检测筒平稳地漂浮；以及读取所述检测筒的刻度，以获得所述熔盐氯化炉的液位值。

通过上述技术方案，检测筒插入熔盐氯化炉内的熔盐中后将漂浮在熔盐中，并通过保护套筒保持稳定的平衡状态，在这种情况下，可以通过读取检测筒的筒壁上的刻度来方便、快捷地获得液位信息，避免了使用天车的复杂性并确保了检测结果的准确性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的熔盐氯化设备的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1检测筒2保护套筒 3止挡件4排气孔

5炉体6炉盖 7熔盐M刻度

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本发明的一个方面，提供一种熔盐氯化炉液位检测装置，其中，该装置包括保护套筒2和能够漂浮在熔盐氯化炉内的熔盐7中的检测筒1，所述检测筒1包括用于插入所述熔盐7中的插入端和标记在所述检测筒1的侧壁上的刻度M，所述保护套筒2相对于熔盐氯化炉固定，所述保护套筒2沿所述检测筒1的插入方向设置并允许所述插入端穿过所述保护套筒2而插入所述熔盐7中。

本发明的检测装置中，检测筒1插入熔盐7中后将漂浮在熔盐7中，并通过保护套筒2保持稳定的平衡状态，在这种情况下，可以通过读取检测筒1的筒壁上的刻度M来方便、快捷地获得液位信息，避免了使用天车的复杂性并确保了检测结果的准确性。

优选地，如图1所示，所述检测筒1包括与所述插入端相对设置的止挡端，所述止挡端可以设置有能够止挡于所述保护套筒2的止挡件3。其中，止挡件3可以采用各种适当的形式，只要能够止挡于保护套筒2即可。例如，所述止挡件3可以为档杆。在图1所示的实施方式中，档杆的中部连接于止挡端，并且档杆的长度大于保护套筒2的外径。