[发明专利]一种高强度导磁钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业产品及其生产的技术领域，涉及钢板钢带产品及其生产方法。更具体地说，本发明涉及一种高强度导磁钢板，以及该钢板的生产方法。

背景技术

对于需要应用建立磁场场合，提高磁场强度的方法是采用导磁材料放大磁场强度。随着磁场强度的增加或运动带来的受力强度增大，需要导磁材料具备至少双重性能，即要求导磁材料具有高的磁感应强度和高的强度指标。

提高材料的强度一般是添加合金化元素、或通过热处理发生相变获得高强度相或造成高密度位错或发生弥散沉淀而强化。合金化元素的加入能够同时提高材料强度、塑性和韧性，廉价合金化元素添加量过大显著降低磁性能，热处理发生相变获得高强度相或造成高密度位错涉及到热处理工艺控制。同时，大多数情况下，热处理工艺需要添加合金化元素的配合。

以下是检索到的相关专利文献：

为了使导磁材料具有高的磁感应强度和强度指标，英国专利GB1351884的技术方案是：通过合金化提高碳、锰和硅含量的方法。其技术方案虽然获得了高强度指标，但是磁感应强度明显降低。

中国专利CN2006100197710、CN2006100197725和CN200610019773X的技术方案是：为了提高导磁材料的强度、保持高的磁感应强度，通过合金化，增加锰和铌，通过锰和铌的不同添加量，控制合适的热轧和冷轧退火的工艺技术，获得高的机械性能（强度指标），同时磁感应强度降低的尽量少。中国专利CN200910049782.7的技术方案是采用同类的热轧钢卷，冷轧退火采用连续退火的技术方案。

以上专利文献所公开技术方案，热轧钢坯需要冷却后的再加热，然后热轧成为热轧钢卷。同时，产品的强度还不够高，或者磁感应强度较低。

发明内容

本发明提供一种高强度导磁钢板，其目的是获得良好的磁性能和力学性能。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.09≤Mn＜0.40、Si≤0.10、P≤0.040、S≤0.012、0.015≤Als≤0.07，以及不可避免的杂质。

优选的技术方案是：按质量百分数计算，上述成分的含量分别采用如下表所示的数值：