[发明专利]一种电源连接器

说明书

技术领域

本发明涉及电气元器件技术领域，尤其是一种需要经常热插拔对接使用的电源连接器。

背景技术

电连接器在使用过程中，插针与插孔经常进行插拔对接，插针与插孔插拔对接使用时会出现镀层磨损与脱落，从而影响产品的使用可靠性与精度。影响电连接器插针与插孔镀层磨损与脱落的因素有很多，而接触件的位置精度就是其中之一。接触件位置精度低，导致插拔力增大，加剧接触件镀层磨损与脱落，降低产品的使用可靠性与寿命，对于插拔寿命较大的连接器表现尤为突出。

现有技术的连接器通过上、下基座将接触件固定，依靠基座孔位实现接触件定位，孔位精度在很大程度上决定了接触件的位置精度，这种单独依靠孔位精度实现接触件定位的方式存在一定的局限性，不仅接触件易出现偏摆，而且接触件之间的相对位置存在较大偏差，对于接触件较长的连接器，表现尤为明显。电连接器为实现接触件与基座的固定与定位以及方便安装，往往需要较多的零部件，不利于节省空间与成本，运用比较少的零件尽可能保证接触件位置精度一直是个难以解决的问题。尤其电源传输连接器在机柜内使用时，常常会遇到不能断开电源而需要使用热插拔，但热插拔往往存在一定的安全隐患，如何实现快速、安全的热插拔使用成为了不可忽视的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种电源连接器，采用槽板与孔位的限位结构和卡扣式连接，实现接触件的精确定位和快速安装，有效提高接触件的对接使用寿命，可靠性高，安全性能好，尤其适合在不能断开电源的机柜内热插拔使用。

本发明的目的是这样实现的：一种电源连接器，包括设置在基座盒上的支架和接触件，基座盒为一端设有对接端，另一端设有焊接端的绝缘座，其特点是所述基座盒的对接端内设有定位孔和挡板，其焊接端两内侧壁上设有A卡槽和A卡扣；所述挡板为设有圆槽的限位板，圆槽与定位孔为上、下对应设置；所述支架为设有插孔的“U”形架，其“U”形架两侧设有B卡扣和B卡槽；所述接触件由一长两短三个“L”形插针组成；所述支架卡接在基座盒的焊接端上，其B卡槽和B卡扣分别与A卡扣和A卡槽扣接，插针由定位孔和圆槽固定设置在基座盒上，其插针的一端套装在支架的插孔内定位。 

所述A卡扣和B卡扣为“V”形凸块。

所述A卡槽和B卡槽为扣合B卡扣和A卡扣的空腔。

本发明与现有技术相比具有接触件的精确定位和快速安装，有效提高了插拔对接的使用寿命，而且结构简单，装配方便，可靠性高，安全性能好，尤其适合在不能断开电源的机柜内热插拔使用。 

附图说明

图1为本发明结构示意图     

图2为基座盒结构示意图        

图3为支架结构示意图。  

具体实施方式

参阅附图1，本发明由设置在基座盒1上的支架2和接触件3组成，所述基座盒1为一端设有对接端，另一端设有焊接端的绝缘座，基座盒1的对接端内设有定位孔13和挡板14，其焊接端的两内侧壁上设有A卡槽11和A卡扣12；所述挡板14为设有圆槽15的限位板，圆槽15与定位孔13为上、下对应设置；所述支架2为设有插孔23的“U”形架，其“U”形架两侧设有B卡扣21和B卡槽22；所述接触件3由一长两短三个“L”形插针31组成；所述支架2卡接在基座盒1的焊接端上，其B卡槽22和B卡扣21分别与A卡扣12和A卡槽11扣接，插针31由定位孔13和圆槽15固定设置在基座盒1上，其插针31的一端套装在支架2的插孔23内定位。

参阅附图2，所述基座盒1为一端设有对接端，另一端设有焊接端的绝缘座，其对接端口内设有定位孔13和挡板14，焊接端口内的两侧壁上设有A卡槽11和A卡扣12；所述挡板14为设有圆槽15的限位板，圆槽15与定位孔13为上、下对应设置；所述A卡扣12为设置在焊接端口内两侧壁上的“V”形凸块；所述A卡槽11为扣合B卡扣21的空腔。

参阅附图3，所述支架2为设有插孔23的“U”形架，其“U”形架两侧设有“V”形凸块的B卡扣21和B卡槽22；所述B卡槽22为扣合A卡扣12的空腔。 

本发明是这样安装和使用的：将一长两短三个“L”形插针31由定位孔13和圆槽15卡装在基座1上，然后将支架2卡接在基座盒1的焊接端上，其插针31的一端套装在支架2的插孔23内定位，实现长、短插针31的快速精确定位，有效提高接触件3相对位置精度，大大降低了对接插拔时容易出现的镀层磨损与脱落，有利于提高对接的可靠性和产品的使用寿命。

本发明由螺钉5安装在电源机柜的面板上，当热插拔时接触件3中一长插针31先导通接地，实现热插拔的安全可靠。 

以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。