[发明专利]一种锦纶多功能性灰竹炭丝的制造方法

权利要求书

1.一种锦纶多功能性灰竹炭丝的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机填加功能性竹炭母粒及锦纶切片于挤出机中，并使用德国巴玛格的挤出机来使2种切片可以充分的熔融均匀，挤出机各段温度设定在240摄氏度至270摄氏度之间，箱体保温的加热炉温度设定在244摄氏度至270摄氏度之间，采用喷丝组件的喷丝孔为圆形，直径为0.25-0.30mm、长径比为2.5-3.5；

b)侧吹风冷却：风温16-18℃、湿度90-95％、风速0.38-0.50m/s；

c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油雾喷嘴上油集束，所用油剂为6-8％的锦纶油剂纯水乳液，上油率为0.6-0.7％；

d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，开始卷绕纺丝，采用TMT10锭的卷取机来生产POY，生产的速度在4300m/min至4600m/min之间，得到POY长丝；

e)导丝加热：将POY长丝经导丝、喂丝罗拉、止捻器至加热箱，加热温度为170℃-190℃；

f)冷却假捻：POY长丝加热后经冷却板冷却进行假捻，使用RPR的磨擦锭组式假捻机，且采用1-4-1至1-7-1的锭组组合，D/Y比设定在1.60-2.20之间；

g)牵伸及网络：利用RPR加弹机来生产，采用的磨擦锭组合为1-4-1至1-7-1，纤维进入牵伸罗拉，所述牵伸罗拉转速为550-750m/min，进行牵伸，牵伸倍数在1.26-1.30之间；经过牵伸之后，然后上油，卷绕，即得锦纶多功能性灰竹炭丝。

2.根据权利要求1所述的锦纶多功能性灰竹炭丝的制造方法，其特征在于，所述步骤a)中，喷丝板组件的喷丝孔的个数为34至72个。

3.根据权利要求1或2所述的锦纶多功能性灰竹炭丝的制造方法，其特征在于，步骤a)中所述功能性竹炭母粒的材料为黑竹炭，其中黑竹炭使用的竹材为炭化的功能性效果较为显著台湾产的孟宗竹，其填加量在4％至8％之间。