[发明专利]掺硼氧化锌薄膜的制备方法有效
申请号: | 201310227559.3 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN103343335A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永清;郭友沛 | 申请(专利权)人: | 深圳市亚太兴实业有限公司 |
主分类号: | C23C20/08 | 分类号: | C23C20/08 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 赵强 |
地址: | 518103 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锌 薄膜 制备 方法 | ||
1.掺硼氧化锌薄膜的制备方法,包括以下步骤:
向锌源的有机溶液中加入稳定剂,升温至25-80℃后加入硼源,然后陈化处理,得到凝胶;或
将锌源、稳定剂和硼源溶于有机溶剂中,配制混合物溶液,将所述混合物溶液蒸发回流,得到凝胶;其中,所述凝胶中硼原子与锌原子的摩尔比为0.2~1.0:100;
对所述凝胶进行涂膜与干燥处理,得到前驱体薄膜;
对所述前驱体薄膜进行热处理,冷却,得到掺硼氧化锌薄膜。
2.如权利要求1所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述锌源为二水合醋酸锌或无水醋酸锌。
3.如权利要求1或2所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇和乙二醇甲醚中的一种。
4.如权利要求1或2所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述硼源选自硼酸、硼酸三甲酯、三甲基硼和硼烷中的一种。
5.如权利要求1或2所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为单乙醇胺。
6.如权利要求1所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,硼原子与锌原子的摩尔比为0.6~0.8:100。
7.如权利要求1所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,所述涂膜与干燥处理包括以下步骤:
采用浸渍提拉法涂膜,提拉速度为1-8cm/min;
将湿膜在100-120℃干燥10-15min,再将薄膜在240-260℃预热处理10-15min;
重复上述操作,得到所述前驱体薄膜。
8.如权利要求1所述的掺硼氧化锌薄膜的制备方法,其特征在于,对所述前驱体薄膜进行热处理是将所述前驱体薄膜置于400-600℃处理1-3h,热处理气氛为空气。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C20-04 ..镀金属