[发明专利]一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法

权利要求书

1.一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，其特征在于工艺步骤如下：

第一步，采用离心铸造工艺，首先浇注外层合金，再浇注内层合金，制备成冶金结合耐磨复合管的离心坯料；

第二步，对第一步得到的离心坯料进行退火；

第三步，将第二步得到的离心坯料的外壁单边加工掉4mm以上,内壁单边加工掉4mm以上；

第四步，将第三步处理好的离心坯料均匀加热到1120℃-1230℃；

第五步，进行穿孔变形操作或穿定变形操作，得到第一钢管；

第六步，将第五步得到的第一钢管均匀加热到1120℃-1230℃；

第七步，进行穿轧定变形操作得到成品复合管。

2.根据权利要求1所述的一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，其特征在于所述穿孔变形操作的具体步骤为：将离心坯料经过穿孔机，在此阶段，将离心坯料的穿孔扩径率控制在1%-10%，延伸系数控制在1.3-1.7；所述穿定变形操作的具体步骤为：首先将离心坯料经过穿孔机得到第一毛管，在此阶段，将离心坯料的穿孔扩径率控制在1%-10%，延伸系数控制在1.3-1.7，然后将所述第一毛管经过定径机得到第一钢管，在此阶段将第一毛管的定径延伸系数控制在1.1-1.35；将得到的第一钢管作为穿轧定变形操作的坯料。

3.根据权利要求1或2所述的一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，其特征在于所述穿轧定变形操作的具体步骤为：首先将第一钢管经过穿孔机得到第二毛管，在此阶段，将所述第一钢管的扩径率控制在1%-5%，延伸系数控制在2-3；然后将所述第二毛管经过斜轧机得到第二荒管，在此阶段，将所述第二毛管的延伸系数控制在1.1-1.8；接着将所述第二荒管经过定径机，在此阶段，将第二荒管的延伸系数设定在1.05-1.5，生产出要求规格的成品复合管。

4.根据权利要求1所述的一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，其特征在于所述复合管的外层材质选择如下钢中的一种：Q195、Q215、Q235、10#、15#、20#、15Mn、20Mn。

5.根据权利要求1所述的一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，其特征在于所述复合管的内层材质选择如下钢中的一种：GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。