[发明专利]一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法

说明书

技术领域

本发明属防焊接变形的施工方法，尤其是涉及一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法。

背景技术

国内冶金行业炼钢系统，在煤气柜底板安装焊接时，大面积的底板拼装，柜底板会出现拱起现象，必须割开处理，平直后进行补焊，达到设计要求的平直度为止。这种施工方法费时费力，焊接质量保证难度大，施工效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法，不仅能有效地解决因大面积的底板拼装，柜底板会出现拱起现象的质量的问题，而且该项施工方法使用安全可靠，节省工期，确保施工质量，提高施工效率，节约施工成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法，其特点是：通过在柜底基础上划出十字基准线，即X-O-Y坐标，在中心大圆内均匀分布设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域，再设置紧靠中幅板圆周外围的圆环形边幅板I、紧靠边幅板I圆周外围的圆环形边幅板II、紧靠边幅板II圆周外围的圆环形边环板三大焊接区域；再以o为中心沿x轴方向铺设第一块中心定位板，并在其中点割一个￠110mm中心孔，然后将其安放就位，并开三个￠80mm的中心经纬仪架设孔；依次沿X、Y轴向铺设十字基准板；在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板，再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板，底板铺设工程中应边铺设边点焊，点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定，一般点焊长度约20mm；边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕，先铺设边幅板I，再边环板，最后再铺设边幅板II；其具体步骤是：

一、划出十字基准线：

    在煤气柜柜底基础验收合格后，在柜底基础上划出十字基准线，即X-O-Y坐标；

二、设置焊接区域 ：

    在X-O-Y坐标系上，设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域，以及边幅板I、边幅板II、边环板共四大焊接区域；

三、铺设中心定位板：

    再以O为中心沿X轴方向铺设第一块中心定位板。并在其中点割一个￠110mm中心孔，然后将其安放就位，并开三个￠80mm的中心经纬仪架设孔；

四、依次铺设十字基准板：

    依次沿X、Y轴向铺设十字基准板；

五、铺设整个柜底中幅板：

在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板，再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板；

六 、底板铺设边铺设边点焊：

    底板铺设工程中应边铺设边点焊，点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定，一般点焊长度约20mm；

七、铺设边幅板：

    边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕，先铺设边幅板I，再边环板，最后再铺设边幅板II；

八、焊接中幅板：

    中心幅板焊接时先焊A、B、C、D四个区域的各自焊缝，焊接时应先焊板材宽度方向焊缝，再焊长度方向的焊缝；焊接时焊工应对称排布，用交替倒退法焊接；四个区域各自焊好后同时焊接四个区域的接缝；

九、焊接边幅板：

    由16名焊工均匀排布同时焊接边环板与边幅板II的接缝，然后再焊边幅板I与边幅板II接缝，最后焊接边幅板与中幅板焊缝；

十、焊缝真空试验：

焊接完毕后对所有焊缝进行100%抽真空试验。   

本发明不仅能有效地解决因大面积的底板拼装，柜底板会出现拱起现象的质量的问题，而且该项施工方法使用安全可靠，节省工期，确保施工质量，提高施工效率，节约施工成本。

现结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是柜底板布设示意图。

图2是焊接顺序示意图。

图3是焊接方向示意图。

图4是幅板、环板搭接示意图。

图5是三板搭接示意图。

图6是垫板搭接示意图。

图中：1、中幅板   2、边幅板 I   3、边幅板II  4、边环板   5、焊缝中心    6、焊接方向  7、焊缝  8、垫板。

具体实施方式