[发明专利]一种低阶煤的热解多联产方法及系统有效
申请号: | 201310228380.X | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN103305246A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 白建明;单小勇;范莉娟 | 申请(专利权)人: | 华电重工股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B57/14;C10K1/04;C10K1/00;C10G67/02;C10G67/00;C10G69/00;C10G69/06;C10C1/16;C10C1/08;C10C1/12;C10L3/08;C01B31/12;C |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防 |
地址: | 100077 北京市东城区永定*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低阶 热解多 联产 方法 系统 | ||
1.一种低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,对低阶煤进行低温干馏得荒煤气、煤焦油和优质固体燃料;所述的荒煤气经冷却净化后得煤气产品,该煤气产品分成两路,其中一路进入煤气提氢装置生产氢气,另一路同提氢后产生的驰放气汇集后产出电能、甲醇、合成氨或液化天然气;所述的煤焦油与上述制备得到的氢气进行焦油加氢处理,产出柴油、石脑油或燃料气中的一种或几种;所述的优质固体燃料作为原料进行处理,产出聚氯乙烯、活性炭或合成气。
2.根据权利要求1所述的低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,所述的焦油加氢处理包括:
A1.煤焦油或煤焦油与均相催化剂混合均匀后,与氢气进行加氢预处理和轻质化反应,其中,进行加氢预处理和轻质化反应的条件是:温度为320~420℃,压力为6~18MPa,液时空速为0.5~3.0h-1,氢油体积比为400~2000:1;
B1.对加氢预处理和轻质化反应的液体产物进行切割,切出水、轻质馏分和尾油,所述的轻质馏分的终馏点为330~420℃;
C1.轻质馏分在固定床反应器中进行精制反应,反应的条件是:温度为320~390℃,压力为6~18MPa;液时空速为0.5~2.5h-1,氢油体积比为600~1500:1;
D1.对精制后的流出物进行切割,切出汽油和柴油。
3.根据权利要求2所述的低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,所述的步骤A1中,进行加氢预处理和轻质化反应的条件是:温度为350~380℃,压力为8~15MPa,液时空速为0.5~3.0h-1,氢油体积比为800~1500:1;步骤C1中,进行精制反应的条件是:温度为340~370℃,压力为8~15MPa;液时空速为0.5~2.5h-1,氢油体积比为600~1500:1。
4.根据权利要求1~3任一所述的低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,所述的焦油加氢处理还包括:
A2.对煤焦油进行蒸馏预处理,得轻质馏分、蒽油馏分以及煤沥青;其中,轻质馏分是指终馏点为310℃的馏分,蒽油馏分是指蒸馏温度为310~360℃所得的馏分,煤沥青是指初馏点为360℃的馏分;
B2.对轻质馏分进行蒸馏分离,得化工原料;
C2.对蒽油馏分进行蒸馏,得轻质馏分和重质馏分;对轻质馏分进行加氢精制,流出物与重质馏分混合后再进行加氢精制;其中,加氢精制处理的条件是:温度为270~360℃,压力为17MPa;
D2.对上述流出物与重质馏分混合后的加氢精制产物进行加氢裂化处理,其中,加氢裂化处理的条件是:温度为270~360℃,压力为17MPa;
E2.对加氢裂化处理后的产物进行分馏得柴油和石脑油。
5.根据权利要求1~3任一所述的低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,所述的优质固体燃料作为原料进行处理,产出活性炭的具体方法是:
A3.制备优质固体燃料粉原料,加入KOH并进行充分混合;
B3.加入去离子水,于室温条件下浸泡3h后在110℃的环境中进行干燥;
C3.将干燥后的混合物置于反应器中,向反应器中通入水蒸气并在15min后开始加热,活化一定时间后,停止加热,降至室温;
D3.取出活性炭并用质量分数为5%的HCL浸泡8h,用蒸馏水洗至中性,干燥24h后得活性炭。
6.根据权利要求5所述的低阶煤的热解多联产方法,其特征在于,所述的优质固体燃料作为原料进行处理产出聚氯乙烯的方法是:
A4.用石灰石和优质固体燃料制备电石;
B4.所述的电石与水在50~80℃下进行水解得粗乙炔气体;
C4.对该粗乙炔气体进行净化;
D4.净化后的乙炔气体与氯化氢在升汞催化剂的作用下进行加成反应得氯乙烯单体,反应过程中用-35℃的盐水进行间接冷却;
E4.氯乙烯单体与引发剂和添加剂进行第一阶段、第二阶段及后聚合反应,生成聚氯乙烯。
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