[发明专利]一种高强度塑料的制备方法有效
申请号: | 201310228561.2 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN103333451A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 王永旺;康建训 | 申请(专利权)人: | 宁波康氏塑料科技有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08K13/04;C08K3/36;C08K7/14;B29C47/92 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315318 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 塑料 制备 方法 | ||
1.一种高强度塑料的制备方法,该方法包括下列步骤:称取ABS于90℃下干燥4小时,然后和二氧化硅、玻璃纤维、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂,于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出;把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为235℃,八区温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的高强度塑料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,各种原料的用量如下:
ABS 40~70重量份;
界面偶联剂 3~8 重量份;
增韧剂 3~10 重量份;
分散润滑剂 0.5~1.0重量份;
二氧化硅 5~10 重量份;
玻璃纤维 10~15 重量份。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、ABS接枝马来酸(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、聚乙烯接枝马来酸酐(LDPE-g-MAH)、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(LLDPE-g-MAH)、缩水甘油醚型环氧树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SEBS)中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺、低分子量离聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法,其特征在于,各种原料的用量如下:
ABS 60重量份;
γ-氨丙基三乙氧基硅烷 5 重量份;
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 5 重量份;
硬脂酸单甘油酯 0.8重量份;
二氧化硅 8 重量份;
玻璃纤维 13 重量份。
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