[发明专利]利用尾矿及尾矿弃渣生产商品混凝土的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种商品混凝土的制备方法，属于资源再生利用、环保及节能减排技术领域。

背景技术

目前，我国已经把环境保护、节能减排问题提升到国家可持续发展的战略高度。高耗能、高污染和资源性产业越来越受到限制，环保和节能减排已经成为关乎“两高一资”企业生死存亡的大问题。

商品混凝土工业是耗能大户，也是废气和污染物排放大户。商品混凝土生产过程中，需要消耗大量的原材料、燃料和电力，其能源消耗占全国工业能源消耗的7%以上；不但在能源消耗过程中排放二氧化碳，而且在生产过程中碳酸盐的分解也要排放二氧化碳，其废气排放量占全国工业废气排放量的15%左右，二氧化硫排放量占全国工业二氧化硫排放量的5%，烟、粉尘排放量占全国烟粉尘排放量的30%。商品混凝土工业是资源依赖性、环境敏感型产业，正面临资源和环境的双重约束，其节能减排任务繁重，亟需找到一种既符合环境保护要求，又有利于提高经济效益的发展模式。

发明内容

本发明旨在提供一种全新的商品混凝土制备方法，以实现资源的再生利用和节能减排，从而突破传统商品混凝土生产对资源的依赖性强、对环境污染严重的技术难题。

为此，本发明提供的一种利用尾矿及尾矿弃渣生产商品混凝土的方法，其步骤如下：

（1）挑选SiO₂和Al₂O₃含量之和超过60%的尾矿备用，同时准备尾矿弃渣；

（2）将尾矿送入水力旋流器中，通过水力旋流器将尾矿进行分级筛选，粒度超过600目的细矿从溢流管排出，沉积在水力旋流器底部的粗矿从沉砂管排出；

（3）将细矿烘干，再送入1350℃±50℃的回转窑煅烧成水泥半成品；

（4）将尾矿弃渣送入水力旋流器中，经水洗生成混凝土骨料，并在混凝土骨料中加入适量粗矿；

（5）按照重量比为水泥半成品36—40%、加入粗矿后的混凝土骨料60—64%、水适量，混合后制成商品混凝土。

优选为，所述步骤（5）中，重量比为水泥半成品38%、加入粗矿后的混凝土骨料62%。

传统方法生产商品混凝土，主要选用水泥熟料、河沙、卵石或碎石三种原料为。本发明中，通过从尾矿中分级筛选出的细砂经煅烧生成的水泥半成品替代水泥熟料，从尾矿中分级筛选出的粗砂替代河沙，尾矿弃渣经水洗生成的混凝土骨料替代卵石或碎石，从而提供了一种生产商品混凝土的新方法。整个生产过程中，仅在煅烧细砂的过程中需要用到燃料，会有少量的气体排放，以及在使用水力旋流器中会耗费电能。具有以下有益效果：

（1）通过尾矿和尾矿弃渣来制备商品混凝土，颠覆了传统制备商品混凝土的方法，为商品混凝土的制备提供了一个新的途径；

（2）使商业混凝土的原材料与尾矿开发相结合，实现了资源的再生利用；

（3）减少了工业“三废”排放，节约了矿产资源，最大限度地避免了环境污染，体现了建设资源节约型社会的思想；

（4）突破了传统商品混凝土生产对资源的依赖性强、对环境污染严重的难题，可以实现大规模的技术转化，以减少矿区的水土流失和尾矿难治理问题。

工业废渣的综合利用是我国建筑材料工业“可持续发展”战略的重要组成部分。商品混凝土生产中原材料的循环利用，既可大幅降低生产成本，又可减轻资源压力，减少水土流失，加快循环经济建设，促进我国建筑工业的发展。  

附图说明

  图1  本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

一种利用尾矿及尾矿弃渣生产商品混凝土的方法，包括以下步骤：

（1）挑选SiO₂和Al₂O₃含量之和为60%的尾矿备用，同时准备尾矿弃渣。由于尾矿最终用于制备水泥半成品，因此对SiO₂和Al₂O₃的含量有一定的要求。