[发明专利]粉末冶金高速钢的制备方法、炉外精炼方法及精炼剂有效
申请号: | 201310228865.9 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN103276154A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 邵青立;郑伟;辛栋梅;张国平;孙瑞谦 | 申请(专利权)人: | 河冶科技股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076;C22C33/02;B22F9/08 |
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地址: | 052165 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末冶金 高速钢 制备 方法 精炼 | ||
1.一种粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂,包括一次精炼的以脱硫脱氧的一次精炼剂,还包括在一次精炼后进行二次精炼用的二次精炼剂,所述的二次精炼剂按重量百分比计,含有如下有效成分:
CaO35-55%;CaF28-20%;Al2O310-20%;SiO220-35%;CaSi1-3%;MgO5-10%;余量为杂质。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂,其特征在于:所述的二次精炼剂的碱度控制在R0.8-2.5,粘度控制在μ0.6-2.0。
3.根据权利要求1或2所述的粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂,其特征在于所述的一次精炼剂按重量百分比计,含有如下有效成分:
CaO50-70%;CaF24-10%;Al2O315-30%;SiO21-5%;Al8-15%;BaO1-5%;余量为杂质。
4.根据权利要求3所述的粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂,其特征在于:所述的一次精炼剂的碱度控制在R3.5-15,粘度控制在μ0.1-0.4。
5.一种粉末冶金高速钢炉外精炼方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
步骤一,一次精炼:向钢水中加入一次精炼剂,进行一次精炼,所述的一次精炼剂具有如权利要求1至4中任一项所述的成分;
步骤二,去除一次精炼渣;
步骤三,二次精炼:向钢水中加入二次精炼剂,进行二次精炼,所述的二次精炼剂具有如权利要求1至4中任一项所述的成分。
6.一种粉末冶金高速钢的制备方法,该方法包括顺次执行的钢水冶炼、炉外精炼、底浇雾化、粉末包套封焊抽气、热等静压、锻轧成材步骤,其特征在于:所述的炉外精炼采用如权利要求5所述的方法步骤。
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