[发明专利]一种骨料烘干设备

说明书

技术领域

本发明属于混凝土搅拌设备领域，具体的涉及一种骨料烘干设备。 

背景技术

随着我国经济的不断发展，基础建设的投入也不断增大，在大中型建筑、水电、公路、港口、桥梁等施工过程中均需要使用大量的混凝土，混凝土搅拌设备技术也得到了很大的提高。现有的沥青混合料、干混砂浆混合料等混凝土在搅拌前，需先将骨烘干才能进行搅拌，因此市场上出现了多种用于混凝土搅拌设备的骨料烘干设备,如授权公告号为：202466361U的中国专利公开了一种烘干滚筒，包括支架以及可旋转的安装于支架上的滚筒，在加热过程中，被加热物料以及加热气体于所述滚筒内均匀由头部向尾部移动，其特征在于：该烘干滚筒还包括加热装置，所述加热装置设置于所述尾部的外侧，用于对数尾部的滚筒壁进行加热。该种烘干滚筒在烘干骨料时产生的废气直接排放，不但影响现场环境，还会损害施工人员的身体健康；骨料烘干后仍会保留较高的温度，需等骨料冷却后才可使用，导致骨料供应所需的等待时间长，工作效率低。 

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种骨料烘干设备，其特征在于：包括烘干滚筒、加热装置、除尘装置；烘干滚筒包括支架、内筒体、外筒体，所述内筒体和外筒体可旋转的设置于支架上，内筒体与外筒体间形成用于冷却骨料的暂存仓、且内筒体与暂存仓连通；加热装置与烘干滚筒连接，用于向内 筒体中的骨料加热；除尘装置包括干燥废气室、富氧空气室和引风机，所述干燥废气室的进气口与内筒体通过烟道连通、且经过干燥废气室过滤后的气体通过引风机排空，富氧空气室的进气口与暂存仓通过烟道连通、且富氧空气室的出气口与加热装置连通。 

进一步的，烘干滚筒还包括驱动装置，所述内筒体与外筒体同轴设置，外筒体固定于内筒体上，驱动装置与内筒体连接。 

进一步的，烘干滚筒的内筒体两端分别开有进料口、出料口，其出料口一端设有干燥风座，干燥风座上开有干燥废气出口，该内筒体内壁由进料口至出料口方向依次布置有进料叶片、扬料叶片、导料叶片和返回叶片。 

进一步的，烘干滚筒的外筒体为圆锥形筒体，其扩口端与内筒体进料口同侧布置、窄口端与内筒体连接，外筒体扩口端设有出料端座、出料端座底部开有出料口和冷却风进口，外筒体窄口端设有冷却风座、冷却风座上设有冷却风出口。 

进一步的，外筒体的内壁由窄口端至扩口端依次布置有导料叶片、杨料叶片、出料叶片。 

进一步的，出料端座的外壁上设有冷风阀。 

进一步的，冷却风出口设有多个，均匀布置于内筒体与外筒体连接的端面上。 

进一步的，加热装置连接于内筒体进料口一端。 

进一步的，加热装置包括热源和热源风机，热源与内筒体连接、热源风机与富氧空气室的出气口连通。 

进一步的，除尘装置还包括用于将干燥废气室与富氧空气室隔开或连通翻板机构，该翻板机构设置于干燥废气室与富氧空气室之间。 

由上述对本发明的描述可知，本发明提供的骨料烘干设备，其结构紧凑、烘干效果好，烘干滚筒烘干骨料后产生的废气进入干燥废气室进行过滤后通过引风机排空，暂存仓内冷却骨料后产生的富氧热空气进入富氧空气室进行过滤后向加热装置提供富氧空气，其不但不影响现场环境，而且将温度较高的富养空气进行再利用，达到节能减排的效果；另外骨料在内筒体烘干后经过暂存仓进行冷却，排出后可既可直接使用，大大缩短了等待时间、提高工作效率。 

附图说明

图1为本发明骨料烘干设备的结构示意图。 

图2为本发明骨料烘干设备烘干滚筒的结构示意图。 

图3为本发明骨料烘干设备烘干滚筒的剖视图。 

图4为本发明骨料烘干设备出料端座的结构示意图。 

图5为本发明骨料烘干设备冷却风座结构示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。 

参照图1至图5所示，一种骨料烘干设备，包括烘干滚筒1、加热装置2、除尘装置3。 

烘干滚筒1包括支架11、内筒体12、外筒体13、暂存仓14、驱动装置15、干燥风座16、出料端座17、冷却风座18； 

内筒体12的两端分别开有进料口121、出料口122，内筒体12内壁由进料口121至出料口122方向依次布置有进料叶片123、扬料叶片124、导料叶片125。