[发明专利]组合式多功能吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装设备，具体地说是一种组合式多功能吊具。

背景技术

随着国家经济的快速发展，工业企业的规模不断扩大，工业企业中使用的工业设备也逐渐向大型化、重型化发展，而常规吊具在对体积较大的设备进行吊装时，由于吊点跨度大，会使起吊高度大打折扣，已无法满足大型、重型工业设备的吊装需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式多功能吊具，它在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力，有效提升起吊设备的吊装高度，满足大型、重型工业设备的吊装需求。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁，双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁，双板式平衡梁的两个平衡板之间安装第一吊装轴、第二吊装轴、起吊轴、第一限位轴和第二限位轴，第一吊装轴和第二吊装轴位于双板式平衡梁两端，起吊轴位于双板式平衡梁中部，第一限位轴和第二限位轴位于起吊轴两侧，支撑式平衡梁包括横梁，横梁一端安装第一支撑板和第二支撑板，横梁另一端安装第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间安装第一挂钩固定轴和第三限位轴，第一挂钩固定轴上安装第一挂钩，第一挂钩可沿第一挂钩固定轴旋转，第三支撑板和第四支撑板之间安装第二挂钩固定轴和第四限位轴，第二挂钩固定轴上安装第二挂钩，第二挂钩可沿第二挂钩固定轴旋转，第一限位轴与第三限位轴通过第一环形吊索连接，第二限位轴与第四限位轴通过第二环形吊索连接，第一环形吊索内设置第一活动限位轴，第一活动限位轴两端沿第一水平导向板上开设的水平导向槽活动，第二环形吊索内设置第二活动限位轴，第二活动限位轴两端沿第二水平导向板上开设的水平导向槽活动，第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接，第一活动限位轴与第二活动限位轴之间通过复位拉簧连接，第一支撑板和第二支撑板之间以及第三支撑板和第四支撑板之间均安装多个吊索导向轴。所述吊索导向轴有第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴和第四导向轴，第一导向轴和第二导向轴分别位于支撑式平衡梁两端，第三导向轴位于第一导向轴下方，第四导向轴位于第二导向轴下方。第三导向轴靠近横梁的一侧设置第一临时吊装轴，第四导向轴靠近横梁的一侧设置第二临时吊装轴。第一吊装轴、第二吊装轴、第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴、第四限位轴、第一活动限位轴、第二活动限位轴以及各吊索导向轴上均安装两组滑轮。双板式平衡梁的两个平衡板之间的距离L1大于支撑式平衡梁的最大宽度L2。

本发明的优点在于：吊具自身占用的高度空间小，能够有效提升起吊设备的吊装高度，在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力，满足大型、重型工业设备的吊装需求，可采用分体式吊装或组合式吊装两种吊装方式，适用于多种吊装场合，吊装完成后能够自动收紧，消除空中移动过程中的安全隐患等。

附图说明

图1是本发明结构示意图，图中所示为双板式平衡梁与支撑式平衡梁分体吊装时的结构；

图2是本发明结构示意图，图中所示为双板式平衡梁与支撑式平衡梁组合吊装时的结构；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图1的使用状态结构示意图。

具体实施方式