[发明专利]一种烫金过程中无光标自动追踪套准方法有效
申请号: | 201310230243.X | 申请日: | 2013-06-11 |
公开(公告)号: | CN103273729A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 何金星;代家红;王新华;张云辉 | 申请(专利权)人: | 云南恩典科技产业发展有限公司 |
主分类号: | B41F13/12 | 分类号: | B41F13/12;B41F33/00 |
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地址: | 653100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烫金 过程 光标 自动 追踪 方法 | ||
技术领域
本发明属于电化铝烫金技术领域,具体涉及一种烫金套准方法。
背景技术
烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,烫金具有图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候等优点。在包装生产行业应用较广,在一些特殊印刷品制备领域,特别香烟生产行业,烫金工艺的应用比例更高,由于应用范围广,对于烫金原料电化铝的需求很大,电化铝的价格较高,如果采用以往粗放的利用方式,无法实现电化铝膜的多次利用,造成原料的浪费,增加生产成本,而要实现电化铝的多次利用,可在一次烫印后将电化铝未烫过的部分进行二次、三次甚至多次烫印,直至电化铝膜无足够的未烫部分,最大程度提高电化铝的有效利用率,而要实现上述过程,必须对电化铝膜上已烫和未烫部分的定位套准要求非常精确,才能确定多次烫印时,烫印位置控制在电化铝膜的未烫部分,提高电化铝膜上可烫印位置的分布密度而又保证每一次的烫印质量。
现有技术中,套准的方法通常采用光标检测,基本原理是系统利用高景深高清晰的摄像头对印在实际印刷内容旁边的、具有一定形状的套印标记进行数字照相。根据照片,系统能准确地计算出每个套印标记的实际位置。如果实际位置与系统内部的参考套印标记相比较有偏差的话,就会产生一个校正信号(控制信号),对印刷机的印版滚筒进行轴向与径向的调整,使其与参考值一致,达到自动套准的目的。采用的光标大致有以下几类:
线型光标,该标记仅能用于纵向自动套准,套准时,如出现纵向误差,扫描头扫描光标,信息反馈至电机,通过套准调节辊的移动实现套准;楔形光标,该标记不仅可用于纵向套准,亦能用于横向套准,该标记纵向套准原理与线型光标类似,横向套准时,扫描头对准楔形标记中心线,当出现横向误差时,扫描头所对将不再是中心线,反馈信号至电机,横向移动版辊以套准标记;三角形套光标,该标记原理、用法与楔形光标类似。
例如“印刷机的套准调整装置和印刷机的套准调整方法201010571191.9”,套准调整装置拍摄印刷部印刷好的套准标记(1),并利用拍摄到的所述套准标记(1)的位置,与所述印刷部印刷后的图案的位置对准,在拍摄所述套准标记(1)的同时,拍摄所述印刷部的印刷用纸端部;套准调整装置利用拍摄到的所述套准标记(1)的位置和拍摄到的所述印刷用纸端部的位置,调整在所述印刷部印刷的图案的位置。
又如“一种节约用材的卷烟商标印制方法200810031428.7”,包括印刷、烫全息和模切三个工序,这三个工序是:①卷到卷印刷,即无版缝印刷,并在纸上印有套准标记,②卷筒纸圆压圆烫全息,自动化烫金,即烫全息设备,具有带定位套准装置,③卷筒纸模切机圆压圆模切,具有套准和带压凹凸装置;在每个印版周期长方向上都有马克线,并有多套套准修正装置。
专利申请号为01102968.4的发明专利申请公开说明书“对轮转印刷机的印刷内容进行自动套准调节的方法和实施该方法的设备”,该专利所述的调整方法,需要分别对印刷机组成的一系列印刷机组的压紧滚筒、扫描头反复进行调整及定位作业,在此基础上进行被称为“规矩线对滚筒”测定套准误差,再借助补偿辊或印版滚筒、以恒定卷筒纸张紧力对套准误差进行校正,继而再以称为“规矩线对规矩线”的模式测定残余套准误差、借助补偿辊对残余套准误差进行校正,方法非常繁琐,技术要求高,而对应的设备结构复杂,调整难度大。
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